Контрольори за промишлена автоматизация: класификация и архитектура

В процеса на проектиране системи, за да се гарантира, производствените цели, въз основа на много оперативни нюанси. Всеки комплект е различен, но принципите на нейното изпълнение се основават на основен набор от изисквания. Системата трябва да бъде ефективна, надеждна, функционална и в същото време с ергономичен. Бонд между само техническата част на производствения софтуера и управлението задача изпълнява контролери за автоматизация на процесите. Те се концентрира информация от различни технологични области, което е в основата на приемането на определени решения.

Класификация на контролери в обхвата

Почти всяка модерна компания, до известна степен, като се използва система за автоматизиране на бизнес процеси. Освен това, естеството на обслужващите функции може да бъде напълно различен. По този начин, в химическата промишленост програмируемо оборудване чрез контролер контролира отпускането, обемите на течни и хранене на насипни материали, следи свойства на различни вещества с помощта на сензори и т.н. В сектора на услугите транспортни организации се фокусират върху управлението на електрически съоръжения, като правило, товарене и разтоварване. Широко разпространени и универсални контролери за автоматизация на вентилация, отопление и водоснабдяване. Това е група от системи, управление на инженерната и полезност софтуерни предприятия в различни области. От друга страна, има и високо специализирани области, в които е необходимо да се разработят системи за специфичните нужди на индивида. Тези области включват масло индустрия и стоманени мелници.

Принципът на работа на администраторите

Индустриален контролер е микропроцесор, който осигурява хардуер и софтуер. В първата част, в действителност, служи на физическата работа на системата на базата на вграден софтуер задачи. Важен аспект на всяка конфигурация от този тип е на регулаторната инфраструктура. Това означава, че фондация софтуер е отговорен за извършване на определени решения, но в последствие са получили сигнали се изпращат до местата за екипи, за да се получи директно на работното оборудване. Така администраторите автоматизират контрола на металорежещи машини, транспортни ленти, захранващи технически средства и т.н.

Друг важен елемент от цялостната инфраструктура за управление са габаритите и показатели, въз основа на показатели, които контролера генерира решения или стратегически вериги, които определят режима на работа на оборудването. Това могат да бъдат сензори, които правят оценка на държавните машини и единици се обслужват от материали параметри на микроклимата в производството на машинното отделение, и други характеристики.

Архитектура Автоматизация Controller

Под контрола на архитектурата разбира като съвкупност от компоненти, която се реализира за сметка на функция за автоматично управление. Обикновено архитектурен конфигурация предполага процесор сложни, мрежови интерфейси, памет и входно-изходни системи а. Този базов модел, но в зависимост от нуждите на конкретния проект състав и характеристики на отделните части може да варира. Сложните контролери за автоматизация се нарича модулни. Ако традиционната прост Архитектурата е единен блок с типичен състав на функционални елементи, които не могат да бъдат променяни от оператора, в сложни модели, прилагани архитектурен модулна многокомпонентна конфигурация. Това даде възможност не само обслужването на един затворен блок, но всеки модул поотделно. Сега някои от архитектурата струва да се разгледа по-подробно.

Сортове модули архитектура

Основният модулна звено, представено микропроцесор. От силата му зависи от това как комплекс проблемът може да бъде решен с конкретен контролер. Също така тя има стойност и спомен. Тя може да бъде интегриран в системата, без възможност за по-нататъшни промени. Но модули външни флаш памет се използват най-често, което е напълно възможно да се променя в зависимост от текущите задачи. Отговорност за действията, които предприемат промишлени контролери за автоматизация, са входно-изходно устройство в много отношения. За тези канали, процесорът получава информация за обработка и по-нататък осигурява съответните команди. В съвременните комплекси играят все по-интерфейсни модули за подражание, които контролират комуникационните възможности на контролера.

Основните характеристики на модула за процесор

Особено при проектирането на системата за контрол е важно да се разгледат основните характеристики и възможности на микропроцесора. Що се отнася до основните експлоатационни параметри на устройството, а след това да ги принадлежи тактова честота, битрейта, периода на изпълнение на задачите, паметта и други. Но дори и тези характеристики не винаги стават ключови както ефективността на работата на съвременните микропроцесори дори бюджетни достатъчно, за да обслужва по-голямата част производствените процеси. Много по-важно е да се определят комуникационните функции и възможности, които се извършват от контролера за автоматизация на предприятието. По-специално, на първо място на изискванията на операторите поставят възможността да работи с широка гама от мрежови канали, интерфейси и езици за програмиране. Ние трябва да споменем и възможността да се свързват и да показват устройства, контрол, модерни дисплеи и други компоненти.

панел на оператора

Независимо от характеристики за пълнене на контролера, за да контролирате своите функции трябва да се осигури и работната точка със съответното реле. Външно, тези устройства приличат на малък компютър, при условие, входни и изходни устройства, сензори и дисплей процеси. Най-простият контролери за промишлена автоматизация включват възможността за програмиране през този панел. Освен това, в рамките на програмирането може да се подразбира елементарен набор първоначалното ниво на екипите. Най-сложни операторски панели също се представят за самодиагностика и самокалибровка.

Източници на електроенергийната система за автоматизация

Средната диапазон на напрежението, фураж, промишлени контролери, е от порядъка на 12-48 V. Източникът обикновено е локална мрежа 220. Когато това не винаги е захранването е в близост до обслужващи съоръжения. Например, ако контрольорите се използват за бойлер автоматизация на металургичния производството на многоетапно, електроразпределителната мрежа може да бъде на еднакво разстояние от няколко потребители на енергия. Това е, един кръг ще служи на котела за меки метали, а другият - за твърди частици. В този случай, на линиите може да варира напрежението.

заключение

Система за автоматизация на работните потоци на всички по-плътна част от инфраструктурата на модерни предприятия. В съответствие с това широко разпространено и контролери за системи за автоматизация в различни версии. Само по себе си, съдържанието на такова устройство не изисква допълнителни разходи. Основната трудност при работа с оборудването, свързани с качеството на програмиране и оптимизиране на разположението на конфигурация. Но в същото време, за да се опрости функциите на оператора стават все по-популярни и модули, които включват независима настройка на основния потребител, въведени данни.