Кастинг в силиконови форми: оборудване. Вакуумът леярска форма на силикон

За производството на малко количество на пластмасови заготовки се използват най-често вакуум леене в силиконови матрици. Този метод е сравнително икономично (производство на метална матрица изисква по-голямо количество време и пари). В допълнение, силиконови матрици се използват многократно, а също така значително намалява разходите за производство.

формоване на пластмаса

Същността на техниката за леене на пластмаси е както следва. Стопеният материал е в единицата за винт (специално оборудване за леене в силиконови матрици). Под влияние на масата на движенията на буталото по плъзгача и след това запълва пространството на леярската форма. Така че, можете да получите на отливката. При нагряване, пластмасовите атоми, от които се състои, започват да се движат произволно и случайно. Въпреки това започва да се образува при охлаждане кристализационни центрове. В стени на кристала плесен настъпва растеж, последвано от процес настъпва в рамките на отливката. На този етап е много важно да се спазват температурните условия, за да изберете правилното време на експозиция. С други пластмаси формоване силикон мухъл ще бъде с лошо качество, с видими следи от брака. Но преди всичко, трябва да направим сами форми, и в който масата ще се излеят за кристализация.

създаване на форми за леене технология

Има няколко начина за създаване на силиконови форми. Първият от тях - солидна леене. Този метод е подходящ за прост дизайн: релефи, производствени спомен, двуизмерни части. Моделът се поставя в матрицата, изпълнена със силикон. Отделящ се форми са направени като предишния, тя се използва за по-сложни форми. Две част мухъл са произведени в няколко етапа. Първо, първата половина на заготовката е изпълнен, след втвърдяване силикон обърната форма и втора част, изработен по подобен начин. Много важно за настоящите метод, основаващ се определят специални ключалки (формоване силиконова форма на този вид трябва да се проведе без неговото изместване). В най-голяма степен отговаря на всичките подробности таблицата, която се "на спредовете." На парче с четка да се прилагат сравнително вискозен силиконов. Процесът протича на няколко етапа, е необходимо за пълно повторение на малките нюанси на продукта. В този случай, самата форма е доста тънък - 3 мм. Че тя държеше под формата на финалния етап създава външната твърдата черупка.

Силикони за изготвяне на форми

Вакуумното леене в силиконови форми включва използването на различни материали за създаване на матрици. Един от тях - като силикон Мухъл Star. Той се използва за запълване твърдо вещество, достатъчно силна и гъвкава. Втвърдяване се извършва при стайна температура. За техника "на спредовете" често се използва серия от ечащ. Това силикон има висок вискозитет, и които могат да бъдат контролирани чрез сгъстител. Кастинг в силиконови форми от този вид го прави възможно да се получат висококачествени, твърда матрица, и, съответно, с висока точност детайлите. Има и полу-прозрачни силикони, които са идеални за сплит форми.

Материали за леене

Като правило, за производство на части се използват полиуретан. Материалът има висока ударна якост, твърдост, еластичност. По-високите нива на якост на опън, сълзотворен притежават полиуретанова гума. Тяхното използване в производството на различни ленти, цилиндри, печати, уплътнения, втулки. И дори се използва за леене на прозрачна пластмаса. Той е доста устойчив на UV лъчи и поддържа своята прозрачност, дори когато боядисване. Обхват - .. лещи за различни тестове, прототипи в медицината за производство уикенд и т.н. Обикновено, образуват силикон формоване включва използването на двукомпонентни смеси, които включват пластмаси и директно катализатор.

пластмаса леене в силиконови матрици. оборудване

Малък мащаб производство на отливки заготовки - е процес, който ви позволява да партида копия на части от всякаква сложност. Много често използвания метод за производство на прототипи, които са тествани, преди да започне серийно производство, завършването на външен вид дизайн.

Индустриална формоване пластмаса в силиконова матрица оборудване предвижда: вакуумна камера (шприцоване машина), печка, Вакуум смесител (миксер). Силиконов се получава първоначално във вакуумна камера, където процесът на обезгазяване материал. Това е за да се предотврати образуването на мехурчета от формата. След като формата е направена за леене и предварително загретия, смесени непосредствено полиуретани (или смоли за крайния компонент). Този процес настъпва във вакуум камера. Сместа се излива през леяк в матрицата. За последната обработка необходимо заготовката се поставя в специална пещ, където крайното втвърдяване на продукта при температура от 70 ° С

Вакуумната камера. Основни функции

Обикновено, в мащаби на производство с помощта на автоматичен леене в силиконови форми. Оборудване, а именно вакуумна камера, и дава възможност за контрол на температурата и скоростта на леене. Операторът не изисква специални умения и знания, като контрол произлиза от операционната система, която има за автоматично и ръчно превключване. Има възможност и да редактирате избраната програма. Различни модификации на камерите преформата са способни да произвеждат до 5 кг (например камера ST-02). Монтаж е оборудвана с асансьор, за да се вдигне на силиконови матрици. Заслужава да се отбележи, че системата на ST-02 може да се използва като малък и доста тежък матрица.

Друг вариант - MCP камера. Оборудване за леене в силикон мухъл дава възможност да се произвеждат детайли с тънки стени и сложна конфигурация. Този процес се дължи на разликата в налягането. След това, в резултат на кастинга се отстранява и след това се втвърдява във въздуха. Вакуум леене в силиконови матрици за някои видове пластмаси е завършена в пещ за осигуряване на равномерно нагряване на въздуха и по този начин заготовката.

Заключителни обработка лети заготовки

След пластична маса се втвърдява напълно, тя се отстранява внимателно от формата. Възниква обработка повърхност, се дестилира и отстраняват издатини са смлени нередности. Ако желаната заготовка е с покритие или боя или друг защитен материал. Трябва да се почиства и силиконова матрица, отстраняване на излишната пластмаса. След това се промива, подготовка за последващо използване. Трябва да се отбележи, че в пластмасови калъпи силиконова матрица включва многократна употреба на матрици (20 до 80 пъти).

Основните предимства на метода

дребното производство се развива динамично, то може да се оцени качествено на пазара, за да тествате продукти за създаване на уникални авторски произведения в малко количество. Силиконови форми, които се използват в леене под налягане, могат да напълно копие на структурата, формата, дизайн на преформата. Подробности лесно освободен от матрицата, която също може да се използва многократно. Отливки имат минимален брой на повърхностните дефекти, оптимални физични и механични свойства. В допълнение, в някои случаи, дори метал силикон плесен може да се излее.

Но основното предимство на който се хвърли в силиконови форми - цена. Доставчиците на услугата показва, че крайната цена на предварителната форма ще зависи от пластмасов материал и насипни елементите от параметри (например, размер на празни 10 * 10 * 10 cm може да струва 1500 рубли). се силикон могат да бъдат закупени от 500 рубли на килограм, пластмасови - от 700 рубли. Цената на метални форми е достатъчно висока, от време на време, за да ги използвате, просто неефективно (ако циркулацията на няколко единици). Подходяща силикон матрица и в домашни условия, за да купуват скъпо оборудване не е необходимо. Човек трябва само да направят своя собствена оформление, да вземе предвид целия жизнен цикъл на полиуретан (период, в който те остават течни и подходяща за изливане), за да се съобразят с всички технологични нюанси - и леене в силиконови форми, дори може да носи вкъщи. Според изчисленията, цената на преформа в настоящия случай - около 70-140 рубли.