PVD-покритие - какво е това? Използването на PVD покритие в часовниковата индустрия

Съвременната часовникова промишленост предлага широка гама от продукти на пазара, в които понякога е трудно да се разбере. В производството на швейцарски часовници много често се използва PVD покритие. Какво е това, не всички знаят. Но горепосоченото разпрашване играе решаваща роля за защитата на продукта от влага, а не само.

Освен това съществуват и други методи за подобряване на устойчивостта на износване на часовниците и техните други характеристики. Това, например, позлатяване, галванично покритие на никел и паладий, йонно пръскане на стомана и др. Проблемът за неопитен човек е да открие за себе си кой метод е най-добрият и как гореспоменатите методи се различават един от друг. Нека се опитаме да го разберем.

PVD-покритие - какво е това?

Напоследък часовниците с горепосоченото пръскане са широко популярни. Какво представлява PVD покритие? Какво е това?

Специалистите отбелязват, че в часовниковата индустрия горепосоченият тип покритие се прилага във вакуум. Това означава, че върху тялото на продукта се прилага титанов нитрид (супер-твърд), върху който се покрива много тънък слой злато.

Има и друго означение за този метод за защита на часовниковата повърхност, като PVD покритие. Какво е това? Това е техника на нанасяне на покритие, която се извършва при високо налягане във вакуум чрез бомбардиране с йони, изпарение-кондензация, метализация чрез разпрашване.

Благодарение на горепосочените химични процеси се получава такова супер фино отлагане без никакви примеси.

Приложение на вакуумно отлагане

Този тип пръскане се използва за създаване на повърхността на инструменти, части, покритие на оборудването с функционални нюанси. Например, производството на рамки от позлатени чаши или часовници с PVD покритие. Това пръскане има следните свойства: устойчиво на корозия, устойчиво на износване, проводимо, ерозионноустойчиво, изолиращо, бариера, антифрикционно.

Метали като титан, волфрам, алуминий, молибден, никел, желязо, мед, хром, графит действат като материали за отлагане. Освен това, понякога се добавя активен химически газ към технологичната смес. Например, кислород, азот или ацетилен.

С гореспоменатия метод за вакуумно отлагане, производителите са в състояние да произвеждат ултра-тънки покрития от 2 ангстрьома до 2 микрона в дебелина. Специалистите отбелязват, че след прилагане на PVD покритие не е необходима допълнителна обработваема повърхност на продукта.

Каква е разликата между PVD покритие и позлата? Методи за нанасяне на защитно покритие

И двата начина за защита на часовника от влага са широко използвани в индустрията. Експертите твърдят, че основната разлика между това пръскане и обикновеното позлатяване е именно дебелината на златото върху гривната и часовника.

Трябва да се отбележи, че има стомана с PVD покритие - частично или пълно, жълто или бяло. Благодарение на това покритие часовникът има отлични водоотблъскващи свойства и висока износоустойчивост. Дебелината на това разпрашаване е в диапазона от 3 цт до 20 цт.

Експерти твърдят, че позлатването се изтрива с течение на времето. За една година дебелината на златото на часовника намалява, според средната статистика, с около 1 микрон.

Съществуват и други методи за прилагане на защитни покрития:

• Галванично покритие с паладий (използва се малка смес от никел), което дава на продукта ярък бял цвят;
• Галванично покритие с паладий и никел (различава се от предходния метод, тъй като тук се използва по-висок процент никел);
• Йонно пръскане от стомана (часовник бял, но непрозрачен цвят);
• Йонно отлагане на злато (дава на продукта всички видове нюанси на жълто).

Сред методите за термично пръскане се различават следните:

• Изпаряване на лазерни лъчи;
• Изпаряване на електронен лъч;
• Изпаряване чрез вакуумна дъга;
• Магнитонен разпрашване;
• Имплантиране на йони.

Фактори, влияещи върху устойчивостта на покритието

Дължината на покритието значително зависи от:

1. Облекла от естествена кожа. Това намалява живота на покритието с около два пъти.
2. Киселинност на потта на лицето, собственикът на часовника. Тялото може да започне да "корозира" отстрани и отстрани на задния капак.
3. Дебелината на самото покритие.
4. Съответствие със стриктни изисквания към технологиите за приложение.
5. Металът, който трябва да се покрие (не предизвиква слепване).
6. Условия за ползване на продукта.

Основните характеристики на PVD покритието

Горното покритие има следните характеристики:

• Хиперфини (с дебелина от 1 до 3 μm);
• Се прави без присъствие в състава на всякакви примеси;
• Има висока степен на издръжливост;
• Достатъчно силна;
• Защитава продукта от драскотини.

PVD-часовете за покритие са един от най-добрите начини да ги защитите. Благодарение на това вакуумно пръскане се повишават характеристиките на продуктите.