Полиетилен: точка на топене, потребителските свойства и прилагане

Днес човечеството не може без изкуствени материали. Те имат редица уникални качества на разположение и значително да намали цената на производството. Един такъв материал действа като полиетилен. Точката на топене, както и други спецификации са описани подробно заслужават внимание. Това е един от най-търсените материали днес. Освен това, свят химическата промишленост произвежда половината от етилена, се отнася до получаването на полиетилен. За да се разбере защо е толкова популярна днес, трябва да се помисли за нейните характеристики.

Каква е същността

Структурата на молекулите на полиетилен е много проста. Той прилича на верига, която се състои от въглеродни атоми. Към всяка от тях се присъедини две молекули на водород. В света има две версии на това вещество. Те се различават по структура. Това е отразено в свойства, притежавани от полиетилен (точка на топене и кипене, потребителите). Това, което ги обединява, е само началото. И двете модификации са получени от етилен.

Първият вид се състои от линеен полиетилен мономери. Тяхната степен на полимеризация е 5000 или повече. Втората модификация има разредителни мономери. Те са съставени от въглеродни атоми (4 до 6).

За създаване на линеен полиетилен, които се използват специфични катализатори. Процесът на полимеризация протича при температури до 150 ° С

характеристики на

Термопластичният полимер, който се характеризира с непрозрачност на слоя в дебели, изглежда ни полиетилен. Точка на топене, технически характеристики на материала, го правят популярен избор. Тя кристализира в диапазона от -60 до -269 ° С

Основната му положително качество е липсата на овлажняване на полиетилен. В дома, той не е изложен на различни органични разтворители. Също така, той не реагира при стайна температура за солена вода, киселинни и алкални разтвори.

Когато температурата се повиши до 60 ° С, материалът става уязвими към сярна и азотна киселини. Прилагането окислители за обработване на повърхността на полиетилен, може да се очаква унищожаване на повърхностния слой. Материалът започва да се навлажни с вода. Това качество, необходими за свързване полиетилен.

методи на полимеризация

В зависимост от метода за полимеризация на етилен, полиетилен е 3 вида: ниско, високо налягане и линеен тип материал. Той определя какви качества ще имат полиетилен. Точката на топене, техническите характеристики на всеки вид се различават. Ето защо, те се използват в почти всяка сфера на човешката дейност.

Полиетилен е под високо налягане, по-мека. Неговата полимеризиран радикален метод. Налягането, при това се постига 1-3000. Банкомат. Температурата е 180 ° С Кислородът е замесен в този случай като инициатор.

полиетилен с ниска плътност е произведен Циглер-Ната катализатори. В този процес също участва органичен разтворител. Работно налягане е най-малко 5 атм., А температурата надвиши 80 ° С

Линейни (средно) полиетилен е междинен материал между разглежданите видове. Това се отнася за неговите качества и свойства. Тя е направена при налягане 30-40 атм. При използване на металоцинните катализатори е възможно да се получи продукт с повишена здравина.

Причината за различията Полиетиленови Пропъртис

Разклонение макромолекулна структура определя свойства, притежавани от полиетилен. Точката на топене, плътност, зависи от вида на веригата. Колкото повече клонове го има, толкова по-еластичен материал с по-малко кристални свойства се получава на изхода.

Тази функция пречи на образуването на структурата плътна опаковка макромолекули пречка става 100% от нивото на кристалност. Материалът има атмосферно фаза. Той съдържа достатъчно подредени части от молекули. Методът за производство определя съотношението на кристални и атмосферни фази. Тази функция се отразява на свойствата на полиетилена.

Следователно, филмът, които произвеждат ниско налягане, по-пропускливи от тази на други видове. Колкото по-голяма кристалността (молекулно тегло), по-висока механична изпълнение. Следователно, като филмов материал е прозрачен и еластичен. Въпреки това, полиетиленови листове са твърди и непрозрачни.

ефектите на температурата

Под влиянието на промените в качеството на околната среда, който е надарен с полиетилен. Точката на топене на тази субстанция зависи също от метода на производство. Като цяло, полиетилен при нагряване претърпява няколко етапа. Първо, той се превръща в мека, еластична. Той лесно се деформират от механични въздействия.

температура Крехкостта при което средата губи своите характеристики якост полиетилен е 70 ° С С ново увеличение на материала омекотява повече. Това напълно губи присъщата му форма при нагряване над 120 ° С По същество се оказва течност при температура от 130 ° С

В допълнение към температурата на отопление, е необходимо да се вземе под внимание въздействието на ултравиолетова радиация. Ако материалът се използва за продукти на открито, трябва да изберете една силна разнообразие. В противен случай, мека, еластична полиетилен след години на работа на пряка слънчева светлина ще бъде твърда и крехка. Дори и цвета на съществени промени във времето.

полиетилен с висока плътност

Всеки разнообразие от материали, има специални качества. Това разширява обхвата на приложения, която има полиетилен. Точка на топене (висока плътност) е 120-135 ° С В някои класове на устойчивост на топлина е 110 ° С Високо молекулно плътност подобрява термичната и шок резистентност.

В допълнение към тези качества, полиетилен с ниска плътност е по-малко податливи на химическа атака. Въпреки това, прекомерна плътност на молекули при ниски температури, което прави материала крехък, става пропусклива за изпарения, газове.

Този вид материал има добри диелектрични характеристики. Той е биологично неактивен, но лесно се преработва в промишленото производство.

полиетилен с ниска плътност

Тази група включва гъвкав, лек полиетилен. Топене температура, кристализация свойства не го позволяват от висока якост, топлоустойчиви продукти. В зависимост от вида може да има различна плътност. Тяхната температура на топене от 60 до 90 ° С

Точно както предишния вида на материала, полиетилен с висока плътност е по-трайни ако молекулно тегло се увеличава. Това е по-малко податлив на химически, ултравиолетови влияния. Но това намалява способността й да издържа на удари. На тази полиетилен при тежки пукнатини замръзване, се разпада. Това става пропусклива за пари и газове.

Такъв материал е също присъстват добри диелектрични свойства. Той не показва устойчивост на мазнини, масла. Но този материал е в състояние да съдържа гредите на радиация. Биологично, този материал е също така инертен, но лесна за обработка.

Използване на полиетилен с ниска плътност

Определяне на присъщо качество материал обхвата на който е полиетилен. Точка на топене (е необходимо използването на този параметър при избора на всяка позиция) позволява вземането на такива опаковки вещество и контейнери. В повечето случаи, контейнерът се произвежда от раздуване. Те могат да бъдат контейнери за козметични или парфюми, опаковки за храни.

Кутии и контейнери от полиетилен с ниска плътност, използван в автомобилната и химическата промишленост, в производството на резервоари за гориво и барабани.

Набира скорост на производство на опаковки филми от същия материал. Той е широко използван в производството на тръби, тръбопроводи. Това е евтин и издръжлив материал. Той е в състояние да измести За допълнителни конкурентни продукти от пазара.

Прилагане на полиетилен с висока плътност

Полиетилен, която е под температурата на топене от предишния вид, се използва в производството на филми за селското стопанство, хранително-вкусовата промишленост и други промишлени цели. Неговото изискване непрекъснато се разраства.

Различни филми за селскостопански цели могат да имат допълнително подсилване, цветът също е различно. Те се използват в оранжерии, полета, за да се подобри качеството и количеството на реколтата.

Хранителни филми, опаковки от цял свят се консумират с всичко в голям мащаб всяка година. Този вид материал е отстранен от основните сегменти на пазара продукти от други материали.

структура на потребление

Полиетилен, точка на топене, което определя нейното приложно поле в света по-голямо търсене. Структурата на материала консумацията е доста интересно. 60-70% от полиетилен използва за производство на листове и филми.

Освен това, голяма част от общата продукция заемат изделията, получени чрез леене под налягане или чрез екструзия. Малко повече от производството на изолация за електрически кабели, тръби и фитинги. полиетилен се използва и за производство на изделия чрез раздуване и др.

При производството на листове и филми почти винаги се използва полиетилен с висока налягане (ниска плътност). Те са произведени по различни начини. дебелината на филма е в диапазон 0,03-0,3 мм, а чаршафите - 6.1 мм.

В допълнение към опаковки, от материал, може да торби, чанти, втулки за чекмеджета, кутии и други съдове. Свойствата необходими на продукта, определят метода на производство на полиетилен. В края на производството на всеки вид материал се определя реколта. Той помага да се избере най-подходящия вид на материала, за който и да е индустрия.