БизнесПромишленост

Металолеене: Метод методи, методи

Metal - основа на цялата съвременна цивилизация. През годината на съвременното общество произвежда и обработва редица желязо сам, че пред целия свят биха ги взели за поне няколко века. И тази нужда е оправдано, тъй като само изграждането отнема невероятно количество стомана за. Не е изненадващо, че металната отливка по такъв постоянно се подобрява.

Малко история

Важна особеност на желязото да се вземат, замразяване, "Предложението" го формират, мъжът забелязал, в древни времена. Днес, почти всички учени предполагат, че човешката първоначално запознаване с метала проведе през метеорити. Метеоритно желязо се топеше, че е лесно да се справят, така че основите на някои от възникващите цивилизация на леене се научили много отдавна.

В нашата страна, метални отливки в продължение на векове е била работата на уважаван и почитан, за хората от занаятчийски винаги са третирани с голямо уважение. Широко известни с "Цар Cannon" и "Цар Камбана" са шедьоврите на руски господари на леярна изработка, дори и ако един от тях никога не се нарича, а втората - не стреля. Урал същите основателите на царуването на Петър Велики, придобити специална репутация като надежден доставчик на оръжия за армията. Все пак, това заглавие е съвсем правилно сега са те. Преди да разгледаме основните видове изделия чрез леене, че е необходимо да се каже няколко думи за характеристиките на суровините, необходими.

Какво трябва да се метална отливка

Най-важното свойство на метала, която се очаква да бъдат използвани за леене, - течливост. Лети в стопена форма има максимален поток лесно от един тигел на други, като по този начин му пълнене минута вдлъбнатините. Колкото по-висок оборот, стената може да се направи по-тънък в готовия продукт. С метална, с ниска течливост, много по-трудно. При нормални обстоятелства, той успява да вземете много по-рано, отколкото да попълните формуляра за всички пропуски. Тя е тази сложност производители са изправени при извършване на леене на метални сплави.

Нищо чудно, че желязо превръща в любимо материални колела. И всичко това заради тази сплав отлична течливост, която се защо работим с тях е относително лесно. Steel не е толкова течност, и следователно за пълно съответствие на мухъл (за да се избегне кухини и кухини), трябва да се прибегне до най-различни трикове.

В най-простия случай, когато е необходимо дома метал леене суровина се стапя и се излива на малки порции вода: по-специално, може да се направи платини за риболов. Но този метод е сравнително широко се използва, дори и в оръжейната индустрия! От върха на по-специален кула, под формата на резюме прилича на кулата, също дозира започва да се излива разтопен метал. Височина на сградата е такава, че на земята дойде перфектно оформен капчица се охлади. Това е, което се прави на руло промишлен мащаб.

"Земя" формоване

Най-простият и най-древен метод за леене на метална в земята. Но "простота" на неговата - сравнително конвенционален концепция, тъй като тази работа изисква много труден подготовка. Какво се разбира под това?

На първо място, в модел магазин е в пълен размер, както и най-подробен модел на бъдещата отливка. Нещо повече, размерът му трябва да е малко повече от статията, която трябва да има, тъй като метала при охлаждането ще се утаи. Като правило, моделът прави разделянето на двете половини.

След като всичко свърши, да изготви специален формоване пясък. Ако в бъдеще продукт трябва да е вътрешни кухини и кухини, което трябва да се готви за и пръти, както и допълнително формоване съединение. Те трябва временно да запълни тези области, които са в заключителната част на "празен". Ако се интересувате от метална отливка в дома, не забравяйте да си спомня този факт, защото в противен случай вече е пълен резервоар може просто да прекъсне налягане, а последствията могат да бъдат много тъжни.

Какво прави венец материали?

Тя служи като основа за различни степени на пясък и глина, както и свързващи състави. Тяхната роля може да действа естествени и синтетични масла от ленено семе, смола, колофон, но най-малко на терена.

След това идва време се формовъчни, чиято задача е да произвежда форми. Ако да се обясни просто, начина, по който това се прави, като дървена кутия, сложи го в половината на формата (тя се отделя) и пролуките между стените и формира модел, изкован корнизи съединения.

Те правят същото с втората половина и закрепете двете части на щифтовете. Важно е да се отбележи, че в тази част на формата, че когато грундиране ще бъде на върха, поставете два специален конус. Един от тях се използва за изливане на стопения метал, а вторият - за излизане на разширяване на газове.

В края на подготвителната фаза

И сега е време може би за най-трудната част от операцията. Колбата много внимателно извадете, опитвайки се да избегне риска от компрометиране на целостта на пясъка на формоване. След това на земята са две ясна и подробна печат на бъдещата детайл. След това те са покрити със специална боя. Това се прави за разтопен метал, не влизат в пряк контакт с пясък приземния формоване. Тази технология не позволява леене на метали трябва, тъй като в противен случай качеството на готовата продукция може значително да се влоши.

Ако е необходимо, като в същото време се намалят допълнително бегач пасаж, необходимо за изливане на стопилката. отново добавя колбата, а максималната е здраво свързан. След формовъчната смес е леко да изсъхнат, можете да започнете да предавате.

Старт леене

На първо място, в купола, който е, специални пещи, разтопено желязо заготовки. Ако е необходимо да се лята стомана, суровината се разтопи в доменни пещи, мартенова, инвертор и други пещи. За да бъде приведена в стопилката държавни цветните метали, използвайте специализиран уред топене.

Всичко, можете да започнете да предавате. Ако формата на една или стопилката да излее една кофа, за всеки отделен случай. В други случаи, като правило, организирана конвейер: колан с интервали или е в процес на кофата или кофата се движи над редици от колби. Всичко зависи изцяло от организацията на производството. Когато дойде времето и на метала се охлади, тя се изважда от формата. По принцип, този метод е идеален в случаите, когато исканата метални калъпи като у дома си (да се изградят, например). Нещо по-съвършен в тези условия да се постигне още няма да работи.

Пясъкостройно или шлифовъчни машини с крайния продукт се отстранява и мащаб придържа формоване пясък. Между другото, този метод се използва активно в производството на танкове по време на Втората световна война. Това е, което прави отливки кули, с простотата и адаптивността на процеса позволява да се получи огромен брой бойни превозни средства, които са толкова необходими за фронта. Какви други видове металолеенето?

Chill леене

Но сега се използва много по-сложни и високотехнологични методи за производство на формовани продукти. Например, метал хлад леене. По принцип, този метод е много като описахме по-горе, тъй като в този случай се използват формите. Само в този случай те са изработени от метал, което значително опростява процеса на масово производство.

Така че, в двете половини на конусите и пръти се добавя (за изливане на метална и кухини), и след това ги здраво закрепват един към друг. Всичко, което може да се захващаме за работа. Особеността на този метод е, че тук стопения метал се втвърдява много бързо, е възможно да се образува принудително охлаждане, и следователно процесът на освобождаване е много по-бързо. С помощта на само един мухъл може да получите стотици или дори хиляди, отливки, без да харчите много време на отделните форми на обучение и корнизи съединения.

Някои от недостатъците на метода

Недостатък на този метод на леене е фактът, че само тези видове метали са подходящи за това, което се характеризира с висока течливост в стопено форма. Например, за леене на стомана е добро само под налягане (за това по-долу), тъй като този материал не е добър поток на всички. Под влияние на сгъстен въздух, дори и най- "потиснически" сортове са станали много по-добре притиска към желаната форма. Лошата новина е, че обикновено метал мухъл такива екстремни условия за производство, просто не се разграждат и се разпадат. Ето защо ние трябва да се използва специален метод на производство, който ще опишем по-долу.

леене под налягане

Как актьорския състав - под натиск - метал? Някои аспекти, които вече сме обсъдени по-горе, но все пак трябва да разкриват по въпроса по-подробно. Всичко е съвсем проста. Първо, изискваното качество на плесен стомана степени, която може да бъде многостепенен, комплекс вътрешна форма. На второ място, трябва да имате помпено оборудване, способно да извежда 7-700 MP.

Основното предимство на този метод е, висока производителност на топене. Това все още осигурява леене под налягане? Метали в този случай остава много по-малко, и качеството на повърхността на крайния продукт се оказва много добър. Последното обстоятелство премахва сложни и доста скучна работа на почистващи и полиращи процедури. Какви материали в този метод на производство е за предпочитане да се освободи всички крайни продукти и части?

Най-често използвани сплави на базата на алуминий, цинк, мед и калай-олово (леене на цветни метали). Точка на топене те са сравнително малки, и по този начин се постига много висока технологичен процес. В допълнение, този материал е относително малка, когато се охлажда торта. Това означава, че е възможно да се произвеждат детайли с много малки отклонения, че издаването на модерни технологии е изключително важно.

Сложността на този метод е, че крайните продукти по време на отделяне от пресформата могат да бъдат повредени. В допълнение, този метод е подходящ само за производството на части с относително малка дебелина на стената. Фактът, че дебел метален слой ще бъде много неравномерно втвърдяване, който ще определи образуването на кухини и кухини.

Сортове растения за "лин" леене

Всички машини, които се използват в този метод на леене метални изделия са разделени в две големи групи: топла и студена леене камера. "Горещи" видове често могат да бъдат използвани само за сплавите базираните на цинк. В този случай самата камера леене се потапя в стопения метал. Под налягане въздух или специален бутало се влива в кухината за отливане.

Като правило, не се изисква доставяне на силна сила достатъчно за 35-70 МРа налягане. Така мухъл за леене на метал в този случай може да бъде значително по-просто и по-евтино, че най-благоприятен ефект върху крайната цена на продукта. В студено форми на разтопен метал, трябва да "гонят" дълбоко в леене камери под особено високо налягане. В този случай може да бъде до 700 МРа.

Къде са части, произведени чрез леене под налягане?

Те са навсякъде. На телефони, компютри, фотоапарати и перални машини навсякъде има данни, получени по тези методи. Особено това е широко използвана техника, включително и пряко свързани с самолети и дори индустрията пространство. Тегло на монолитен части може да варира от няколко грама до 50 кг (или дори по-висока). Може да се използва дори и някои "обработка" металолеенето? Да, и все още има много начини.

Кастинг инвестиционна Кастинг

Както и в първия случай се има предвид, човечеството от древни времена са знаели за метода на изливане на разтопен метал в подготвената модела, изработени от парафин или восък. Тя просто казано в колба и запушват пропуски с леене на пясък. Стопилката се разтваря восък и перфектно изпълва целия обем на първичния заготовката. Този метод е добър, че моделът не е необходимо да се измъкнем от колбата. Освен това, в същото време е възможно да се получи информация от перфектно качество, металолеенето процес е относително лесно да се автоматизира.

Леене, плесен обвивка

Ако кастинга е сравнително прост, и "пространство" от силата на крайния продукт не изисква формоване под формата обвивка може да се използва. Направи тях от древни времена, и се използва като основа за фина на кварцов пясък и смола. Днес, разбира се, в различни синтетични съединения се използват като последната.

След това се сгъваем модел метал, състояща се от две половини и се поставя върху повърхността нагрява до около 300 градуса по Целзий. След това се излива формовъчен смес (пясък и суха смола), така че да покрива изцяло повърхността на метални модели. Под влияние на топлината да се стопи смолата, и на дебелината на пясъка има доста силна "колба".

След като всичко това е малко по-хладно, метални слитъци могат да бъдат отстранени, а пясъкът се изпращат на "печене" във фурната. След това, достатъчно силна форма: комбиниране на техните две половини, които могат да се излива в стопения метал. Какви други методи за отливане на метал?

центробежни отливки

В този случай, стопилката се излива в специална форма, която е много висока скорост на въртящия се в хоризонтална или вертикална проекция. В резултат на мощен ravnoprilozhennyh центробежната сила метал равномерно се влива във всички пропуски форма, като по този начин се постига високо качество на крайния продукт. Това леене метод е идеален за производство на различни видове тръби. Тя ви позволява да се образува много по-постоянна дебелина на стената, което е изключително трудно да се постигне с помощта на "статични" методи.

електрошлаково леене

Има ли някакви начини за отливане на метал, и те с право може да се нарече модерна? Електрошлаково леене. Така течен метал е първо получено чрез въздействие върху готови суровини мощни електрически дъгови разряди на. Bezdugovoy може да се използва и метод, при който желязото се топи от топлина се натрупва от шлака. Но най-после нещо и да действат мощни изхвърляния.

След това, течният метал, който по време на целия процес никога не влиза в контакт с въздуха преминава в камерата за кристализация, който е "в комбинация" е също формата. Този метод се използва за сравнително проста и масивна отливки за производството на които не е необходимо да се съобрази с много условия.

вакуумно леене

Тя се прилага само в случай на "елит" материали като злато, титан, неръждаема стомана. Металът се стапя във вакуум, и след това бързо (при същите условия) са разпределени според формите. Методът е добър с това, че когато се прилага на практика изключва образуването на въздушни кухини и кухини в продукта, тъй като количеството на газ в него е минимална. Важно е да се помни, че теглото на кастинга в този случай не може да надвишава няколко стотин килограма.

Възможно ли е да получите повече информация за теглото?

Да, такава технология съществува. Но това може да се използва само в случаите, когато се обработват едновременно от сто тона стомана и др. На първо място, метал се топи във вакуум, след което се излива в калъпи не е, но в специални калъпи кофи, които също са защитени от влизане на въздух кухина тях.

Готовият стопилката може да се разпределя в съответствие с форми, на които предварително помпа и изпомпва въздуха. Стомана, произтичаща от това процес, е доста скъпо. Той се използва за изграждане, както и някои видове от същия леене, когато искате да получите детайла и части от най-високо качество.

Леене на пяна (изгорял) модел

От качеството на отливките и простота, този метод е един от най-печелившите, но тъй като той се използва все повече и по-широко приложение в съвременната индустрия. Най-популярен е метална отливка, при производството на които се увеличава от година на година, се радва в Китай и САЩ, като на индустриалната база на двете страни имат най-висок търсене на качествени стомана. Предимството на този метод е, че той позволява леене без Каквито и да са ограничения за тегло и размер.

В много отношения това е подобен на метода, описан по-горе ни: в този случай, на първоначалния модел не е направена от восък или глина, но от сега широко разпространен пяна. Тъй като този материал има свои собствени характеристики, пясък сместа свързващо вещество е опакован в колба под налягане при около 50 кРа. Най-често този метод се практикува в тези случаи, когато това е необходимо да се направи части с тегло от 100 грама до два тона.

Въпреки това, ние казахме, че някои строги ограничения върху размера на частите, не е така. По този начин, чрез този метод, леене може да се извършва дори и аксесоари за корабни двигатели, които никога "скромни" размери не се различаваха. За всеки тон на метални суровини струва следния допълнителен материал:

  • Фин кварцов пясък - 50 кг.
  • Специално незалепващо покритие - 25 кг.
  • А гранулиран полистирен - 6 кг.
  • Дебела полиетиленово фолио - 10 кв. м.

Всички формовъчния пясък - чист кварцов пясък без допълнителни добавки и добавки. Тя може да бъде около 95-97% използват повторно, което значително подобрява ефективността и намалява разходите за процеса.

По този начин, леене на метали (физика на процеса е частично разгледани от нас) - явлението "многоизмерен", както и днес има много нови техники. Успоредно с това, съвременната индустрия използва техники, които са били в употреба за преди няколко хиляди години, някои от тях се адаптират към настоящите реалности.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 bg.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.