Грапавост

Неравностите на повърхността са един от основните критерии за оценка на силата на части. Унищожаване сблъскват парче под влиянието на променливи напрежения в резултат на по-голяма степен на концентрация на напреженията. Последният, от своя страна, възниква, когато има нередности. Долната повърхност на грапавостта, толкова по-ниска вероятността от образуване на пукнатини поради метал умора. Обработка на части (довършителни, полиране, плиска и т.н.) допринася за значително увеличаване на граничната якост на умора.

Колкото по-ниска грапавост на, толкова по-добри антикорозионни свойства на елементите. Това е особено важно в случаите, когато обработката на продукти, които не е възможно да се приложи защитното покритие. Такова подробно, по-специално, може да се дължи на двигателя цилиндри.

Ниска грапавост на повърхността е от голямо значение в двойките, които отговарят на условията на топлопроводимост, стягане. Това увеличава възможността да се отрази на електромагнитни, светлина и ултразвукови вълни. В допълнение, загубата става по-малък от електромагнитната енергия в резониращи системи вълноводи става по-ниска капацитет електроди; намалява, тъй като абсорбцията на газ и изпускане на газ във вакуумни устройства се улеснява, като по този начин почистване части на адсорбираните частици прах, пара, газ.

Оценка на качеството на повърхността експерти отбелязват линии ориентация образувани след обработка или друга обработка. Този компонент има ефект върху степента на сила на прес-връзка, площадки сигурност издръжливост. Дизайнерът трябва да се обсъди фокус инсулти при критични случаи. Тази необходимост могат например да възникнат във връзка с посоката на движение на струята на газ или течност върху заготовката или на посоката на относителното движение (плъзгане) на конюгати. Намалена износване до възможния минимум, докато съвпадение по посока на неравни части с плъзгаща посока.

Кривините на повърхността и ниска грапавост винаги отговарят на висока точност, която се дължи не само на условията на експлоатация на спрегнати елементи, но също така и върху необходимостта да се получат надеждни резултати за измервания в производството. Тези детайли могат да се използват, за да направят продуктите привлекателен външен вид или да се осигури удобство на елементи на съдържанието чисти.

Измерване на грапавост на повърхността се извършва, ако е необходимо. Показателите са определени в съответствие с функционалното предназначение на продукта. Ако не са направени на изискванията за качество на данните, а след това контролът не се извършва на нивото на грапавост. Трябва да се каже, че искът не включва оценка на дефекти (наличие на черупки, например). В тази връзка, прилагането на контрол на неравностите на повърхността, контрол на влиянието на дефектите се изключва напълно. В някои случаи, изискванията могат да бъдат настроени към отделните части на едно цяло парче.

оценка грапавост е извършено на нередностите профила (обикновено напречни). За да се получи този разрез равнина. С цел отделянето от други грапавост нередности с относително големи стъпки, неговото изследване се извършва в рамките на определен по-скоро ограничена площ.

Количествено и нормализиране се извършва от шест параметри. По този начин, като се вземат предвид параметъра три високи за оценка на грапавост (Ra, Rz, Rmax), две степер (S, Sm) и индекс, който определя относителната дължина на профила на подкрепа (ТР).