В азотиране на стомана в дома: Структура, технологии и описанието

азотиране технология, базирана на промяна на повърхността структура на метал продукт. Този комплекс от операции, необходими за целите на целевата обект предоставяне на защитни характеристики. Въпреки това, не само подобрява физическата качеството на азотиране на стомана в дома, където няма място за по-радикални мерки, даващи на прибирането на реколтата подобрена работа.

Обща информация за технологията на азотиране

Необходимост от запазване на характеристиките на азотиране се причинява, което позволява на висококачествени продукти, за да даряват свойства. Основни техники дял азотиране се извършва в съответствие с изискванията за термични методи за обработка на части. По-специално, на разпространението на технологии за мелене, чрез които специалистите могат по-точно да коригират настройките на метални. В допълнение, тя може да бъде от защитени територии, които не са предмет на азотиране. В този случай, покритието може да се прилага от тънки слоеве от калай обшивка техника. В сравнение с по-дълбоките структурни методи за подобряване на характеристиките на метала, азотиране - е насищането на повърхностния слой на стомана, която има по-малко въздействие върху структурата на заготовките. Това е основното качество на метални елементи, свързани с вътрешните характеристики, не са включени в нитрирания подобрения.

Разнообразие от методи за азотиране

Подходи към азотиране могат да варират. Обикновено се разграничат две основни методи, в зависимост от условията на нитриране на метала. Това може да бъде методи за подобряване на повърхността твърдост и износоустойчивост, както и подобрена устойчивост на корозия. Първото изпълнение се характеризира с това, че структурната промяна е направена от температурата на фон е около 500 ° С азотиране на редукция обикновено се постига чрез обработка йон когато анодите и катодите чрез възбуждане на тлеещ разряд се реализира. Във второто изпълнение на азотиране се извършва легирана стомана. Технология на този тип осигурява температура обработка при 600-700 ° С с продължителност на процеса на 10 часа. В такива случаи, лечението може да се комбинира с механична действието на топлина и фина настройка на материали, съгласно конкретните изисквания към резултата.

Въздействието на плазмените йони

Този метал в наситен метод вакуум азот-съдържащ, в която зарежда тлеещ електрически възбуден. На анодите могат да служат като стената на загряващата камера, и действат катод директно заготовки. За да се опрости контрола на слоя структура е разрешено процес корекция. Например, характеристики могат да варират в плътността на тока, степента на вакуум, размера на добавяне на чист процес газ поток от азот, и така нататък. D. В някои изпълнения, плазма азотиране стомана и осигурява за свързване на аргон, метан и водород. Това отчасти за да се оптимизира външния характеристики на стомана, но технически промени все още се различават от пълната допинга. Основната разлика се състои в това, че дълбоки структурни промени и корекции са направени не само на външната обвивка и облицовъчни продукти. лечение йонийски може да включва пълна деформация структура.

газово нитриране

Този метод на метални изделия, произведени нивото на насищане при температура от 400 ° С Но има и изключения. Например, огнеупорни метали и аустенитни стомани осигуряват по-високо ниво на топлина - до 1200 ° С Като основна наситеността медии означава дисоцииран амоняк. Управление на структурните параметри деформация е възможно с помощта на процедура газ азотиране, която включва различни формати за обработка. Най-популярни са счита видове дву-, три етапа формат, както и комбинация от дисоциирана амоняк. По-често използвани режими, които включват активиране на въздух и водород. Измежду контролните параметри, които определят азотиране стоманата съгласно качествените характеристики, могат да бъдат разграничени скорост амонячния поток, температурата, степен на дисоциация, потокът на технологични газове и спомагателна т. D.

третиране с разтвор на електролити

Като правило, се използва технология за поставяне на отопление анод. В действителност, този вид elektrohimikotermicheskoy обработка скорост на стоманени материали. В основата на тази техника е принципа за използване на импулсен електрически заряд, който се простира по протежение на повърхността на детайла, който се поставя в средата на електролит. Поради комбинираното въздействие на електростатични заряди върху металната повърхност и химичната среда и полиране ефект се постига. В това отношение, на целевата точка може да се разглежда като анод с очна линия положителен потенциал електрически ток. В същото време обемът на катода трябва да бъде не по-малко от обема на анода. Тук трябва да се отбележи, че някои от характеристиките йонно азотиране стомана клони с електролити. По-специално, експерти казват различни режими на формиране на електрически процеси с анодите, които включително зависи от смеси приставка електролит. Това дава възможност за по-прецизно регулиране на техническите и експлоатационни качества на метални заготовки.

католическата азотиране

Инструменти пространство в този случай е оформена с разграничаващ температура подкрепа амоняк от порядъка на 200-400 ° С В зависимост от първоначалната качеството на металната нишка е избрана оптимално насищане, достатъчно за коригиране на заготовката. Това важи също и за промяна на парциалното налягане на амоняк и водород. Необходимото ниво на амоняк дисоциация се постига чрез наблюдение на налягането и обема на газа. В същото време, за разлика от класическите методи на насищане на газ, Католическата азотиране стомана осигурява спестяване обработка режим на захранване. Обикновено, тази технология се осъществява в азот-съдържаща атмосферния въздух блясък електрически заряд. Функцията извършва анодните стени на загряващата камера, а катодът - продукта.

Метод деформация структури

Почти всички методи насищане повърхности на метални детайли се основават на свързване на температурни въздействия. Друго нещо, което по-нататък може да се управлява електрически и характеристики корекция техники газ, които се променят не само отвън, но и външната структура на материала. Основно инженери искат да подобрят здравината характеристики на целевата и защита срещу външни влияния. Например, устойчивост на корозия е един от основните проблеми на насищане, което се осъществява при азотиране стомана. метална конструкция след обработка електролити и газови среди надарени с изолация, и може да издържи на механичното физическо разрушаване. Конкретни промени в параметрите на структурата се определя от бъдещото използване на детайла.

Азотиране на фона на алтернативни технологии

В допълнение към метода на азотиране външна структура на метални заготовки може да варира цианидиране технология и циментация. По отношение на първата техника е по-напомня на класическия допинга. Разликата от този процес се добавя към активен въглен смес. Той има значителни възможности и циментация. Той също така позволява използването на въглерод, но при повишени температури - около 950 ° С Основната цел на това насищане - за постигане на висока оперативна твърдост. По този начин и цементацията, азотиране стомана и други подобни, че вътрешната структура може да поддържа определена степен на вискозитет. На практика това лечение се използва в отрасли, където детайла трябва да устои на повишено триене, механична умора, устойчивост на износване и имат други качества, които гарантират дълготрайност на материала.

Предимства на азотиране

Основните предимства на технологията отнася различни режим детайли насищане и гъвкавост. Повърхностно третиране с дълбочина от порядъка на 0.2-0.8 мм също така прави възможно да се поддържа основната структура на металната част. Въпреки това, много зависи от организацията на процеса, в който нитриране се извършва на стомана и други сплави. По този начин, в сравнение с допинг, използването на азот лечение е по-евтино и може да бъде дори и в домашни условия.

недостатъци азотиране

Методът се фокусира върху облекчаването на метални повърхности извън, което води до ограничаване на защитни индекси. За разлика от лечението въглерод, например, азотиране не е в състояние да коригира вътрешната структура на заготовката за облекчаване на стреса. Друг недостатък е риска от отрицателно въздействие дори върху външните защитните свойства на този продукт. От една страна, процес стомана азотиране може да се подобри устойчивостта на корозия и защита от влага, но от друга - тя също ще се намали плътността на структурата и, съответно, да влоши качествата на якост.

заключение

металообработващи технологии изискват различни методи на механично и химично действие. Някои от тях са типични и са изчислени на стандартизирана придобиване заготовки специфични технически и физически средства. Други се ръководят от специализирани редакция. Втората група може да включва нитриране на стомана, което позволява възможността за почти Pointwise пречистване външната повърхност на компонент. Такъв метод модификация позволява едновременно образува бариера срещу неблагоприятни външни влияния, но без да се променя основния материал. На практика такива сделки са предмет на части и строителство, които се използват в строителството, машиностроенето и вземане на инструмент. Това е особено вярно на материали първоначално подложени на високи натоварвания. Все пак, има показатели за здравина, които не могат да бъдат постигнати в резултат на азотиране. В такива случаи дотирането с дълбоко пълноправен лечение материална структура. Но тя има и недостатъци във формата на технически вредни примеси.