Вакуумна пещ: наименование, технически характеристики

Технологичните процеси на производство и преработка на различни материали и често включват етап на преминаване на топлинна експозиция. По този начин, се извършва охлаждане, сушене при високи температури, запояване и други лечения. Прилагане на такива мерки в конвенционалните печки, дори и за промишлени нужди не винаги е възможно. Ограниченията могат да бъдат свързани с неподходящо контакт с въздуха среда. Следователно, за да реши тези проблеми използва вакуумна сушилня, при процеса на лечение също елиминира прекомерна деформация и изкривяване на заготовки.

Цел и обхват на приложение на вакуумни пещи

термична операция синтероване във вакуум се прилага в машиностроенето и инструмент решения, в строителната индустрия, в различни отрасли и така нататък. г. Например, в инструмент чрез единична операция като обезгазяване елементи един които впоследствие са различни компоненти апарат. Съгласно същата посока позволява вакуум пещ за извършване на запояване и качествено покритие запечатване отделните секции на електрически табла.

Разпределени и експлоатация синтероване. С негова помощ в изграждането и производството са дадени, за да удовлетвори изискванията за ефективност на керамични продукти, твърди сплави, метални огнеупорни прахове и други подобни. Г. Ние трябва да споменем и металургичната промишленост, която също се интересуват от операциите по термична обработка. Например, вакуумна пещ позволява да се реализира втвърдяване процедури, стареене и темпериране сплави. Така лечения могат да бъдат подложени на различни стомана, бронз и магнезий.

Основни характеристики

проекти за изпълнение на пещи често става основният критерий за избор на модел. В този случай, за определяне на потенциала на 3 до 20 кВт. Освен това, качеството и ефективността на доставката на термично влияние, тази цифра влияе минимално. Обикновено, мощност се увеличава обемът на натоварване, което зависи от размерите на дизайна. По този начин, стандартен търговски модели от този тип могат да бъдат изтеглени от 15 до 40 кг материал средно. Но има и единици, които позволяват да служат в даден момент до 100 кг. Обезпечен със средни характеристики индукционна пещ топене може да служи една смяна до 9000 кг. По отношение на качеството и ефективността на въздействие вътре в камерата, тя трябва да бъде взето под внимание директно температурен диапазон. Това е 1800-2000 ° С

процес топилна

Технология на традиционните елементи въз основа на действието на дъговия разряд. Свържи се случва, електрически ток и газ смес. След това получената дъгата поради високата концентрация във вакуум осигурява повишена топлинни ефекти. Дори малък капацитет вакуумна пещ може да се стопи стомана детайла.

В този случай, има два принципа на пренос на топлина на материала. Това е пряко и косвено въздействие. В първия случай енергията на форми дъга между електрода и заготовката, която в тази конфигурация получава максимална топлина. Индиректно нагряване включва работа с два електрода, които действат на разстояние към обекта. Очевидно е, че вакуумната пещ с ефективност директен пренос на топлина, но дава възможност за по-голям процент на отрицателен фактори топлинна обработка.

сортове пещи

Основният модел на вакуумна пещ строителство дъга е изграждането описано по-горе. С тази техника можете да поддържате по-голямата част от видовете на комплекс от метална сплав, включително огнеупорни изделия. Друг тип е топилната пещ индукция, устройство, което осигурява наклонена тигел. Само в тигел и топене процес се осъществява материал зарежда в процесната камера. Принципът на индукция на операцията се счита за най-скъпо да се поддържа, така че тя се използва по-рядко и само когато това е необходимо за работа със сложни метали. Отделните видове вакуум пещ осигурява катод монтаж. Такова устройство за получаване на пречистени сплави и метални блокове. Структурно оборудване е пистолет за горещ въздух, което означава насочване изпълнява лъч горивни продукти.

Предимства и недостатъци на вакуумни пещи

В сравнение с конвенционалните вакуумни пещи за термична обработка позволява висока ефективност термичен ефект върху детайла. В този случай операторът има гъвкавостта да се коригира настройките на топлина, които, например, включва вакуумна индукционна пещ тигел. Предимства на такива структури включват и възможността за получаване на относително чист метал материал. Това означава, че технологията елиминира прекомерно замърсяване на чужди твърди частици - продукти на термична обработка.

Що се отнася до недостатъците, те са свързани с ниските звена на ресурси, формиращи структурата. Това не е дори недостатъците на съществените съставни части, и при строги условия, които са необходими за създаването на продуктивни топлинна обработка и които засягат структурата на работните повърхности. В допълнение, вакуум пещ, цената на което е средно 500-700 THS. Разтрийте., На разположение на няколко компании. И все пак високо качество синтероване и се стопи - това е скъп метод за ограничаване на неговото прилагане.

производители

Доставка на вакуумни пещи са ангажирани в мащабни предприятия, сътрудничество с институти на проектиране и разработване на промишлено оборудване. Днес, висококачествени машини от този тип върху доставките на вътрешния пазар и чуждестранни производители SCHMETZ XERION. Тези продукти са фокусирани върху изпълнението на типичните топлинни операции, както и специализирани задачи, като например дифузия отгряване. Москва промишлено оборудване фабрика, специализирана в производството на вакуумни пещи, също така предлага прилична производителност за единици. С такъв собственик оборудване може да носи метален под наем, синтероване и стандартни термични процеси. Автоматично модел предлага "брониран бетонов възел", която се развива с висока вакуумни единици с обемисти камери изтегляне.

заключение

Един пример за технологията на отгряване показва, че винаги има нови решения се оправдават в експлоатация. Въпреки, че една и съща промишлено оборудване завод Москва се стреми да оптимизира възли към нуждите на широк кръг от фирми, потребители, високите разходи за вакуумни процеси термична обработка в продължение на много потенциални клиенти, прави този метод неизползваем. Отказ за издаване на такива пещи се дължи не само на техните разходи, но липсата на необходимост от висококачествени продукти. Независимо от това, водещи компании, опериращи в хай-тек области на индустрията, вече не може да се справи без използването на такива средства за топлинна обработка.