Силикатно стъкло: производство и употреба

Стъкло - един от най-популярните,-търсените материали за различните сфери на живота. Той се използва в строителството и довършителните работи, тя е направена в произведения на приложното и изящно изкуство се използва в космическата промишленост. Това е един от най-достъпни, просто в състав материали. Най-често срещаният тип, с които често се сблъскват, и работа с продукти, произведени от него - силикатно стъкло.

Какво е това?

Най-старият продукт на стъклени перли се считат, че са били намерени при разкопки в Египет, учените смятат, че откриването на повече от пет хиляди години. Оттогава съставът на стъклото се е променила малко. Основният елемент на материала е кварцов пясък (Si0 ₂₎ - силикат. Към това се добавя сода, калцинирана сода, варовик, както и няколко други предмети.

В промишлеността за получаване на стъкло маса се смесва оксиди на основни вещества и стопи в пещта. Температурата на топене зависи от добавката, промяна на свойствата на стъклото. Получената маса се формова по няколко начина: вземане на плоско стъкло, придаващи различна форма (съдове, капаци за полилеи, стъкло за часовници, и т.н.), като заготовката за последваща обработка опаковка стъклени вентилатори и други.

Развитието на стъкло, които имат съществен принос са били направени от Ломоносов М. В., Kitaygorodsky NI, се интересува от практическата страна на въпроса Менделеев Д. И. и др. Не е трудно да се определи материала "силикатно стъкло". Какво е това? Материал с аморфна структура, кристална структура получената стопилка смесени оксиди, последвано от охлаждане.

Производство на стъкло

Основният елемент за производство на стъкло е кварцов пясък, който се добавя най-малко в пропорциите на пет съставки. Към основния състав, в зависимост от по-нататъшното използване на материал, получен целите на правите добавки: оксиданти, матиране, decolorisers, багрила, ускорители и така нататък. Металните оксиди се използват като оцветители. Например, мед петно стъкло маса на червен железен ще даде син или жълт оттенък, кобалтови оксиди дават синьо и колоидно сребро - жълт.

Полученият сух смес се зарежда в пещ за топене на стъкло, когато суровината се топи при температура 1200-1600 ° С по време на процеса се 12 до 96 часа. Стъкло производство завърши бърз процес охлаждане, само при тези условия на стопеното стъкло получава всички необходими качества на прозрачност, механична якост и допълнителни свойства се положи в процеса на смесване на оксиди.

Видове силикатно стъкло

материал на излизане се отнася до енергоемки процеси и те са ангажирани в силикатната промишленост. Стъкло преработващата промишленост се случва в тип тунел пещи с непрекъснато подкрепа предварително определена температура. суха смес се зарежда от единия край на пещта, на изхода се изхвърля завършен материал.

Във връзка с широко разпространеното използване могат да бъдат разделени на видове в различни индустрии силикатно стъкло:

• Silica примеси без натриеви, калиеви оксиди - е алкален без стъкло. Той е с висока устойчивост на топлина и фини електрически свойства. Сред недостатъците - трудно е да се обработи.
• Натрий, калий, натрий-калиев - алкална стъкло. Най-често срещаният тип на материал, подходящ за приложение в целия свят. Тя е изработена за аквариум стъкло, прозорец, ястия и така нататък.
• Алкални оксиди с високо съдържание на тежки метали. Например, добавянето на олово се изисква за получаване на кристал, оптично стъкло.

многократна употреба

Силикатно стъкло има няколко свойства, които позволяват използването му в широк диапазон. Всяка от нейните качества могат да бъдат подобрени, и следователно предоставя допълнителни възможности. Например, стъкло, покрита с амалгама служи като огледало, и може да се използва като соларен батерията при определени условия.

Хигиенни и практически свойства изделия от стъкло неоспорими. Материалът не е порьозност и, следователно, той не се размножават бактерии, лесни за почистване, е устойчив на всякакви хранителни продукти. Bakeware тях многозадачност може да бъде изпечена при висока температура в пещта или постави във фризера без увреждане.

Стратификация и дебелина

Материалът е с различна дебелина, което определя неговите възможности. Листът с дебелина 2 mm, е подходящ за прозорци. Стъкло се използва за аквариум от най-малко 5 mm, в зависимост от обема на водата се излива в контейнера. Въпреки това, акваристи са все по-често идват да се смята, че използването на акрил аналог е много по-удобно, особено ако имате нужда от капацитета до 500 литра или повече.

Използване на ламинат (ламиниран) се разширява: слепени чрез полимер лентата фолио е почти унищожена, че е безопасно, тъй като не се разпада. Hammer да прекъсне два силикатно стъкло с дебелина 10 mm междинен слой филм е практически невъзможно. Триплекси направи прозрачни мостове, с лице на фасади, огради и други басейни.

свойства

Използване на материалите Силикат базирани намира своето място в сградата. Те се използват не само за прозорци, но и като допълнителна защита и свързващо вещество. По този начин, течност стъклото се обработва фундаментни блокове, което ги прави устойчиви на влага, гъбички, температурни колебания и така нататък.

Бент или мат полупрозрачен материал се използва в ежедневието, той направи врата на мебели, душове, фасади, и така нататък.

Силикатно стъкло има следните свойства:

• Прозрачност.
• Отражение на светлината.
• Екологично чист.
• Топлинно съпротивление.
• Устойчивост на химически агресивна среда.
• Natural устойчивост на агресивна среда.
• Дълготрайност.
• Ниска топлопроводимост.

Допълнителни качества като устойчивост на стрес и механични повреди, дават материал чрез охлаждане. Същността на метода е бързото загряване и бързо охлаждане на същата в кратък период от време. Сила увеличава с 4-5 пъти. Тъй като това прави стъклото в продължение на часове, панели за врати, мебели, стените на закрито.

изделия

Съдове силициево стъкло и домакински продукти са направени в няколко основни начина:

• Натискането. Вискозната маса се излива във фиксирана форма, след това с помощта на подвижна част на формата (удар), са дадени някои параметри. Формата на вътрешната повърхност може да има модел, който по време на пробиване се извършва върху външната част на изделието.
• Вихър. Той се различава от механичен и ръчен. Дебелината на стената на продукта варира от 1 мм до 10 мм. Този метод прави вази, бутилки, чаши, чаши. Ръчно издухване - това е изкуство. Магистърски glassmakers създават уникален продукт чрез свързване на прозрачни и цветни маси включват метален корпус работа, естествени суровини, злато и така нататък. ръка разпенени не е намерена идентични продукти.
• Кастинг. Основно се използва за производство на фигурки, статуи. Промишлено произведени чрез формоване на оптично стъкло.
• В многоетапно ставата. Използвани части, произведени в две технологии: издухване и пресоване. Например, способността на стъклото се продухва и преса крак, готови части са свързани.

Декоративни обработка

Силикатно стъкло - плодородна материал за различни видове щори. Разграничаване на топла и студена клирънс.

Към горещия включват:

• Оцветяване насипни метални оксиди.
• Смесването на много различни цветове с по-нататъшно оформяне (венецианско стъкло с петна).
• Krakelirovanie. Масата се формова в продукт се охлажда бързо, в резултат на повърхностни пукнатини появи, за определяне на Продуктът се топи.
• Сливането.
• Гореща образуващ въжетата, прежди, последвано от добавка на изделието.
• Получаване на допълнителна форма на ръба в процеса на взрива. Постигне чрез използване на инструменти.

Студената декорация мухъл:

• Механично: смилане, гравиране, диамант аспект, пясъкоструйна обработка.
• Химикали: ецване с флуороводородна киселина.
• Фалшиви: живописта, рисунката модел винетка, коприна-ситопечат, обшивка, плазмен пръскане, боядисване блясък бои.

Други видове стъкло

Съвременните технологии позволяват да се даде допълнително качество силициево стъкло. От тях най-интересните и популярни са:

Смарт стъкло: вида на материала, който се променя свойствата си под влияние на външни условия. Например, когато електрически ток продукт става непрозрачен, когато изключване верига връща към прозрачен състояние.

Стъклени влакна (фибростъкло) са получени чрез използване на материала на тънки (измерена в микрона) прежди. От тях се създаде достатъчно гъвкав материал. Използваните за производството на материали влакна, изолационни и така нататък.

Изяснени Стъкло: обикновеното стъкло натриево-калциево има зеленикав или сивкав оттенък, добре маркирани, ако се вгледате в среза. В резултат на това материята е леко оцветен. За да се избегне този ефект, в производствения процес се добавят избелващи средства, неутрализиращи нежелан цвят. Той се различава от конвенционалната засилено предаване на светлината капацитет на материала, мастила предаване, без да променя цветовете.