Самоуправляваща се машина за заточване на ножове със собствени ръце: диаграма, инструкция, производствени характеристики

Всеки човек в къщата ще се възползва от удобна машина за смилане на ножове със собствените си ръце. В края на краищата, често за собственика се преценява колко остър е този кухненски инструмент.

Има много техники за заточване на ножове с ножове. Например, за процес, който се извършва вкъщи, ще бъде достатъчна само лента за завъртане или достатъчно инструменти с ъглова форма на пролуката.

За коригирането на скъпите ловци ножове европейските производители произвеждат устройства под формата на твърди пръти, които се основават на сплав с висока якост.

Тази статия ще описва производството на машина за заточване на нож със собствените си ръце.

Защо ножът е тъп?

Каква е причината, поради която ножът е тъп при рязане? Това може да се обясни с факта, че абразивните частици, които присъстват в разрязания материал, имат негативно въздействие върху режещия ръб. Например, те се намират върху зеленчуци, хартия. По-просто, острието е обект на постепенно изтриване.

Следващата причина е невъзможността да се държи перманентно в желаната позиция. Всяко треперене на ръката причинява наклон на ножа, което води до странично натоварване.

Техника на усъвършенстване

Техниката на усъвършенстване се състои в единни, но в същото време по-скоро трудоемки методи. Основната задача е да се елиминира повредата на острието. Трябва да се отбележи, че много такива процедури, като заточване на ножове, осигуряват добро настроение и спокойствие.

Основното правило за този процес е да се запази точният фиксиран ъгъл. Не се изисква захранване. Основното е, че лентата и острието се срещат под определен ъгъл. Това е основното правило на техниката на заточване.

Какво трябва да направя, за да поддържам постоянен ъгъл?

За да може ъгълът да има постоянен експонент, има два начина. Първото е да придобиеш умението за заточване. Контролът на ъгъла може да бъде осъществен посредством конвенционален маркер. Те трябва да нарисуват количките и след няколко цикъла на заточване да видят колко боя се запазва. Ако се носи неравномерно, острието не се обработва добре.

Ако заточеният нож е декоративен, тогава острието трябва да бъде запечатано с лепяща лента, така че само режещият ръб да остане отворен. Дори ако не успеете да напътствате ръката си, няма да има драскотини по острието.

Важна точка е, че посоката на лопатката по дължината на шината е перпендикулярна на ръба в точките на контакт. Всъщност е трудно да се направи. Допустимо е ъгълът между ръба и ножа да е по-малък от 90 градуса. Но с посоката по режещия ръб този индикатор не е подходящ.

Абразивните частици на бара могат да оставят канали върху острието, които никога няма да се забият, но когато режеш, те ще играят позитивната си роля. Ако жлебовете са подравнени по режещия ръб, тогава при рязане те няма да бъдат полезни. Най-лошото е, че острието може да се счупи напълно.

Важно е барът да е дълъг. Тя трябва да бъде една и половина или две дължини на острието. Позволено е, че лентата от диаманта е малко по-къса, тъй като тя се смила по-бързо и по-добре. Ширината му не играе съществена роля. Ако е с по-голяма ширина, тогава е по-удобно да се работи върху нея и има по-малък шанс да се направи острие от устройството. Това може да повреди страничната повърхност или острието.

Оформяне на нож острие със собствените си ръце

Домашните устройства за заточване на ножовете се предлагат в различни дизайни. Всичко, което се изисква от производителя, е наличието на необходимия материал и уменията за работа с инструментите.

Принципът на действие на такова устройство като машина за заточване на ръчни ножове е да държи ножа на ножа във вертикално положение и да го задвижва по протежение на шината, фиксирана на желания ъгъл. Това е много по-лесно от поставянето на лентата за заточване хоризонтално и задържане на ножа под желания ъгъл.

За да направите острилка за нож със собствените си ръце, имате нужда от парче ламинат, дървена релса, шкурка и чифт лъкове с агнета. Смяна на ламинат може да служи като ПДЧ или шперплат

За да направите държач на нож, е необходимо да отрежете част от материала. Ако при заточването не се докосне държачът, е необходимо да се почисти ръбът му под ъгъл с помощта на шмиргел.

Необходимо е да маркирате и отрежете горната част на вертикалната стойка, която ще служи като опора на шината. Ъгълът е избран да бъде половината от рязането на ножа. За кухненски ножове се препоръчва да се оформя ъгъл от 10-15 градуса.

Уредът за заточване на нож със собствените ви ръце, чиито чертежи са известни, изисква правилно изчисляване на дължината на основата на стелажите. Моля, обърнете внимание, че настройката на височината ще бъде повлияна от последващата инсталация на напречната опора. След това всички детайли се отрязват и краищата се почистват.

Планирани и пробити дупки в основата и плочата за натискане на болтовете, които фиксират ножа. Когато се маркира разстоянието на отворите от ръба на основата, се запазва. Това е необходимо за универсалността на устройството, тъй като всички ножове имат своя собствена ширина. Табелата за натиск е с болтове.

Вертикалните стелажи се закрепват с винтове. В момента се взема предвид, че натоварването на дъното е ниско. В този случай е по-добре да се прибягва до използването на термично лепило. По този начин се прикрепя хоризонтална напречна греда. Острието е почти готово. Остава да направим бар.

За да го отрежете, отрежете правилната дължина на рейката. На едната страна е залепена шкурка с точния размер на абразивния материал. За оптимизиране на резултата е възможно да се пристъпи към производството на няколко бара с различни параметри на зърното. Най-доброто е диапазонът на P600 - P2000. За да защитите ръцете си от рязане, трябва да завиете дръжката отгоре на релсата.

В резултат на това разполагате със собствена ръчна машина за заточване на ножове с висока функционалност и практичност. Когато работите, устройството се придържа към ръба на масата, което е доста удобно, когато се използва.

Машината за заточване на ножовете със собствените си ръце може да бъде от различен вид. В този случай основата му е резбованата пръчка M8. Използват се две големи шайби и гайки, които държат дължина на бара 200 мм.

Термосвиваемата тръба затваря резбата. Двойка скоби за хартия служат като фиксиращи устройства за водещата релса на правилната височина. Това осигурява плавно регулиране на ъгъла на заточване. Основата е бара, дебелината на която е 40 мм. Поддържа се ръчно.

Как да заострите режещите ножове със собствените си ръце

Всеки собственик, който има самолет или ренде, може би е изправен пред проблема за заточване на ножовете им. Периодично придобиването на нови е скъпо. Ножовете лесно могат да бъдат заточени със собствените си ръце. Използват се специализирани машини или шлифовъчни машини . Ако машината за съединяване се използва постоянно, е по-добре да направите машина за заточване на ножовете със собствените си ръце.

Машината за заточване на рендето с вашите ръце

За да заточите ножа за ренде, използвайте специално шлифовъчно оборудване. Машината за заточване на нож със собствените си ръце има компактни размери. Тя може да бъде инсталирана в гараж или в частен участък.

Много хора се интересуват от това как да направят мелница с ръце. За производството на устройството трябва да намерите определени подробности. Може би такива резервни части са били натоварени в хамбара или гаража ви. Те могат да бъдат закупени и чрез интернет.

Машината за заточване на режещите ножове със собствените си ръце Състои се от:

• Лицеви плочи;
• маса;
• двигателя;
• Прахосмукачка;
• жилища.

Първо трябва да намерите лицева плоча. Това е най-важният компонент на бъдещото оборудване. Тя е тази, която отговаря за процеса на усъвършенстване. Остриетата на съединителя са тесни, а лицевата плоча служи като гаранция за пълно и безопасно заточване. Този елемент ще трябва да купи нов, но останалите могат да се използват и старите.

По-добре е да закупите лицеви плочи на немско или американско производство. Средната цена на частта е 25 000 рубли.

Следващата стъпка е да се намери двигател, чиято мощност трябва да бъде 1-1,5 kW. Не е нужно да го купувате. Всеки, дори от стара пералня, ще направи. Но масата, корпусът и прахосмукачката със сигурност ще бъдат намерени за всички.

Основните етапи на производството на устройството

Когато се избере таблицата, моторът се фиксира непосредствено под нея. Челната плоча е прикрепена към задвижващата част. Първоначално двигателят трябва да е снабден с бутон, който позволява на устройството да се включва и изключва. Тя трябва да бъде удобно разположена.

За надеждна защита, лицевата плоча е затворена с квадратна кутия с един изключен ъгъл. Тази област е обект на заточване.

На долната повърхност на масата в областта за смилане се прави отвор със същия диаметър като маркуча на прахосмукачката. Наличието на прахосмукачка не е от съществено значение, но е желателно да се инсталира. Той премахва ненужната мръсотия от обработката на ножа.

Какво трябва да знам?

Монтирането на двигателя под основата на лицевата плоча не е предпоставка. Това може да бъде направено така, че частите да са свързани чрез колан. В този случай дизайнът ще бъде труден.

Машината за заточване на ножчетата със собствените си ръце е подходяща и за триони и оси.

Заостряне на ледоразбивача

Остри ножове, които позволяват на рибаря бързо да направи дупки в резервоари за вода. Въпреки това, с течение на времето, всички инструменти за рязане са затъпени и изискват заточване.

За рибарите качествена ледоразбивачка е голяма гордост. Често на водните резервоари се организират истински състезания по скоростта на пробиване на дупки. И не винаги победата се усмихва на млади и силни рибари, които са въоръжени с устройства за внос. Има случаи, когато в конкуренция в ролята на победителя има опитни рибари, оборудвани с прости инструменти на съветското производство. Причината за високата скорост на пробиване на дупката е доброто заточване на ножовете и правилното регулиране на устройството. За начинаещите рибари, които са закупили нови шведски устройства, дори нямат време да мигат окото, тъй като ножовете им затъват. Най-малките пясъчни зърна и камъчета в лед допринасят за образуването на нарязани и дупки на ножовете.

Заточването на устройствата се извършва по различни начини. Много от нашите предци дори не знаеха каква е професионалната шлифовъчна машина. В повечето случаи заточването се извършва с ръчни инструменти.

Домашен ледоразбивач: какво ще отнеме, за да го направи?

За производството на такова устройство като машина за заточване на ножовете за ледоразбивач със собствените си ръце ще ви трябват две ленти от стомана, дебелината на която е 4 мм, ширината е 60 мм и дължината е 200 мм. Лента често се използва като лента от колата. Но е много трудно да се огънем.

Курс на работа

Първо, трябва да направите случая на устройството. Стоманените ленти са огънати така, че скобите на ножовете, притиснати до краищата на дъгата, да са не само успоредни, но и в същата равнина.

След като дъгата е направена от една и съща стоманена лента, плочата за натиск се огъва, която служи като фиксатор за заострени ножове

В корпуса и натискателната плоча пробийте отвори за болтове M12 или M14. Използвайки болта и гайката за затягане на тялото и на плочата за натиск, хващаме ножовете между тях и проверяваме силата на опората им върху повърхността на края на кръга от шмиргела.

Ако лопатките не са в необходимия ъгъл (скобите не съвпадат точно с окръжността), устройството се модифицира чрез огъване на дъгата на тялото до съответното ниво. Ако ножовете са правилно позиционирани, структурата е разглобена, а укрепващите елементи са заварени от двете страни на дъгата.

Заточването на ножовете се извършва по-добре върху шлайфане, което се върти хоризонтално. В този случай, когато ножовете се намокрит с вода, последните остават върху острието и камъка по-дълго, осигурявайки тяхната безопасност. Често спускайте ножовете във водата. Това ще помогне да се предотврати прегряването на стоманата.

Устройства минус

Недостатъците на устройството са невъзможността за шлайфане на ножове с различни ъгли на рязане. Но всеки производител на ледени тренировки предлага свои собствени модели. В този случай е подходящо универсално устройство.

Производство на универсално устройство за заточване на ледоразбивача

Универсалният дизайн ви позволява да наточвате ножовете под всякакъв ъгъл на режещия ръб. С гладкостта промяна на ъгъла между рамената на устройството, върху които ножовете са закрепени с винтове, е възможно да се определи необходимото положение на ножовете по отношение на равнината на смилащия камък.

За да направите това устройство, трябва да намерите тента на вратата с минимална пиеса, както и винт M8 или M10 с гайката. В раменете на балданите се пробиват дупки. Диаметърът им е 6-7 мм (за закрепване на ножовете към тях чрез винтове).

От стоманената лента, чиято дебелина е 3 мм, е направена фиксираща плоча с отвор за фиксиращия винт. Плочата и винтът са заварени към раменете на капака.

Случва се, че ножовете са заточени, местоположението на дупките не съответства на отворите в короната. В този случай допълнителни отвори за ножове от нестандартен тип се пробиват в раменете. В този случай устройството е по-гъвкаво.

Как да изостря ножовете на ренде?

Такива адаптации като машини за подготовка и дебелини често могат да се видят в селските къщи. Те се довеждат до желаното състояние с помощта на необработен дървен материал. Ножовете на тези устройства, както и всички други, са скучни. Ако ги използвате често, най-добрият начин е да наточите ножовете за рендето със собствените си ръце. За да се произвеждат мелници вкъщи, ще ви трябват различни материали: метал, алуминий или дърво.

Държачът на ножа може да бъде изработен от дървена бара. Чрез извършване на рязане на трион с 45 градуса с циркулярен трион можете да наточите ножовете с режещ инструмент или с голяма бар. Ако последният не е налице, гладка повърхност от метал, дърво, ПДЧ или стъкло е фиксирана шкурка.

Ножовете могат да бъдат изработени от импровизирани материали. Оптималното решение ще бъде използването на метални ъгли, които имат индикатор от 90 градуса. При поставянето на два ножа от всяка страна ъгълът на смилане на всеки от тях ще бъде равен на 45 градуса. С помощта на винтове можете да закрепите ножовете към втория ъгъл.