Нож на въже с ръцете си

Закупуване на нож от неръждаема стомана, разбира се, не е проблем. Ако не разполагате с достатъчно разнообразие от конвенционалните ножове или марка, можете да намерите специалист работи по индивидуална поръчка.

Въпреки това, можете да отидете в другата посока - да се направи себе си нож. От първия момент на да изкове перфектен острие е вероятно да се провали, но кой знае ...

А домашно нож на кабела - стои предприятие, резултатът може да бъде качествено острие с видима модел на острието, образуван чрез разбъркване на метални слоеве в процеса на коване.

Изборът на материал

остриета производство днес са ангажирани само истинските ценители на занаята. Въпреки това, дори и начинаещ ковач и всеки може да се опита да изгради една домашна нож.

Най-лесният начин да направите това от дебело парче от арматурно желязо, старият файл или сегмент на автомобилни извори. Малко по-трудно ще пускам на тренировка или клетка лагер. Човек може да получи един интересен резултат на товарната верига на резачка или двигателя на колата.

Друг материал, който е след коване може да бъде качествено ножче е проводник. Неговите ядра се състоят от въглеродна стомана, в състояние да поддържат добър край след втвърдяване. Ако успеем да се запази тъкани модел след коване, може да имате един много оригинален нож, смътно напомня на див Дамаск стоманата.

Какво трябва да знаете, за да разбера как да се направи нож на кабела? Две важен нюанс: първата - дали свойствата на високо материал по време на обработката консервирани; второ - ще се появи там, на острието вижда фигурата на, грациозно се превръща в заточени върха.

дамаска

Преди остри и надеждни пластмасови остриета шарени с модел на острие, наречен дамаска (в една версия - в провинция Foolad ФК персийски, където те са били направени). Тези характеристики са постигнати и видимия ефект различни методи.

Стомана може да бъде миришеше в металургичния тигела на леене чрез експериментиране с материалния състав. Друг вариант - "готвя" различна твърдост стоманена лента и след това се изградят Unchained получената преформа. Blades коване ковашки чрез специална техника, стана известен като дамаска.

Те се различават по-точно производството и технологиите, по-скоро, отколкото да прави характеристики и степен на тежест. Без задръжки нож от въжето с ръцете си, можете да се опитате да се създаде меч далечно подобие на такъв материал. Въпреки че изготвянето на ръба на рязане - не е самоцел, тя все още е отличителна черта на дамаска стомана.

Ковашки инструменти и материали

За да се изгради един нож от въжето с ръцете си, вие трябва да се научите поне минимално ниво ковашки занаят. Това ще изисква чифт чукове, една масивна (2 кг), а другата - по-лек (0.5 кг) за фина обработка, клещите, ударника и домашно пещ (ковашки) с принудителна въздух.

Не може да се направи, без в процеса на производство на шлифовъчни машини, шлайф, заваряване. Нуждаете менгеме и гаечен ключ. Гориво за тигела може да служи като въглен от дъскорезници, като висока температура, както ще загрява отново преформа до температура над 1200 ° С

За по-добра "запечатване", можете да използвате боракс като поток. Отстранява мащаб и предотвратява прегаряне на въглероден материал. Необходимо е също така да се подготвят маслото за закаляване, за да се гарантира безопасността.

За да се възползвате от цех или предприятие ковачница ковашки някого с механична чук значително ще се улесни задачата.

препарати

За да бъде нож на кабела, особено да се направи хартия му скица или скица. След това трябва да намерят най-подходящия материал. Вие трябва да го проверите и дори дистанционно определя състава на въглерода в нея.

Това ще определи дали бъдещата острието закалени, ще отнеме да се запази на върха и ако тя ще проведе ковач "заварка". Проверете, за да искри от воденичния камък. Умерено гъста оранжева им сноп ще означава, че е възможно заваряване, въглерод в стоманата съдържа около 1%, което е достатъчно за втвърдяване.

След това трябва да отрежете парче от кабела с дължина. На този етап, определена с метода на производство на дръжката. Тя може да бъде с една дължина на кабела, без да се представят. Нож ще бъде оригинален външен вид, но имат приличен тегло.

Друг вариант - да се заваряват с електрожен прът на дължината на кабела тела. За такъв дръжка удобен за хващане, загряване на полуфабриката в пещ и да го обработим с чукове. Тя след това можете да направите за набиране или се справя, занитени, задайте летвите.

Преди да започнете затягане на кабелни скоби на стоманената жица на няколко места. Това се прави с цел да се тънки жици не разкрият по време на процеса на загряване.

Както на кабела да се изградят с нож?

Релефът на пещта пламна заготовка и се оставя да се затопли до 800 ° С На този етап, ядрата на кабелни се освобождават (отвръщане), материалът е гъвкава. Освен горят масло и мръсотия.

След охлаждане на детайла се затяга в менгеме и електрически заваряване опарване единия край на кабела. то "dokruchivaetsya" гаечен ключ в хода на тъкане на максималната плътност. Опарване другия край с едновременен монтаж на дължината на арматура за удобство. скобите Телените се отстраняват, заготовката се нагрява до 1200 ° С, изобилно излива боракс. Необходимо е по-добро проникване. изкове "заварка" се осъществява след претопляне. Тежка чук unfetters кабел по равнина периодично поръсва боракс.

Прибирането на реколтата е постоянно затопляне. Колко често да го правите, толкова по-интензивно се случва коване по-добре "заварени" материал. След груба обработка пас изчукване на острието, бъдещето на режещия ръб на тялото. На този етап все повече се използва чук-малка маса, като формата на заготовка, наподобяваща скица следващата острието.

сложността на технологиите

Винаги се уверете, не позволява тя да се охлади температурата на детайла. Работа с тежък чук, особено без правилното практика и опит, можете лесно да повредят кабелните къдриците на места, където тя трябва да остане отделен модел на тъкане. Нежелан падащ борд или ъгъл на чук върху предварително загрята на детайла да остави дълбоки вдлъбнатини, които не винаги е възможно да остържете. Когато процесът е неизбежен въглероден изгаряне на ядреното от метал. Има магьосници, които unfetters нож от кабела на плътна дървесина, пускани на равнината на наковалнята. При контакт с горещ метал го пуши, атмосферен кислород се изгаря в мястото на контакт, което намалява степента на въглероден изгаряне материал. В допълнение, raskovyvaya въже за едно дърво, можете да получите това, което заготовката се охлажда по-бавно, че е възможно за един цикъл, за да свърши повече работа.

конкретен подход

Коване нож от кабела е възможно и за други технологии. Всеки майстор които да изградят "заваряване" опаковани закалена преформа уплътнява кабел в желаната дължина на сегмента от тръба от неръждаема стомана. Диаметърът му е избрана по такъв начин, че кабелът е бил част от много я здраво, с известни усилия.

Двата края на този случай е заварен чрез електрически заваряване, сливане на краищата на кабела към тръбата. Заготовката се нагрява до температура 1200-1300 ° С и като такива unfetters. Легирана неръждаема стоманена тръба с въже не е заварена но служи само защитно покритие от неравномерно коване. Освен това, нажежен проводник не влиза в контакт с кислород и въглероден в гори по време на изграждане на минимална.

Ако се използва с хидравлична преса, тя може значително да улесни ковач "заварка". След нагряване до 1300 ° С във вътрешността на кутията с кабел е поставен под товар и се оставя да се охлади. Ако използваме матрицата, е незабавно да спомагат за образуването на сгъстяване на врата, за да отида с острието на дръжката и obushok подбедрица. Когато на следващия отопление коване чрез делото приключи острие форма.

След охлаждане, тръбата се нарязва в края шкурка, където върха ще бъде. Hard внимателно разкрива с помощта на длето. Допълнителна обработка на заготовката се извършва на абразивна колело. Предварително нарязани ненужни части, правят спускания без окончателна нож заточване.

втвърдяване

Закаляване на острието е също толкова важна, колкото избора на стомана. Според технологията на кабел ножа след коване на напрежение, то трябва да бъде премахнат. За тази цел, заготовката се загрява до 800 ° С и се оставя да се охлади.

Закаляване се извършва при нагряване острие до 1200 ° С върха му се понижава надолу в горещо масло и поддържа все още. Блейд тогава ще трябва да се пусне. Неговата се пречиства от кокса се нагрява до 200 ° С и след това се понижава в масло. Някои помощници гаси чрез ножове масло (спуска върху две секунди), и след това се поставят в солена вода.

Ецване и довършителни работи

След термична обработка, отварачка на кабела се смила, извършено окончателното завършване на острието и дръжката на ножа за прикрепване на дръжката. За откриване на преформата модел се спуска в разтвор (5%) от железен хлорид и се оставя да ецване. време на лечението зависи от желания ефект и може да бъде до един час.

Ако преди това на острието се придържаме шаблон, който ще намали логото на производителя (инициали или всяко изображение), в резултат на това се отпечатва на стоманата и ще свидетелства за авторството на острието. След това глобата шлайфане с фина шкурка и полирани остриета.

Преди тази операция или след инсталацията е направена от избрания тип дръжката. Тази облицовка може да бъде изработен от дърво с ценна интересна текстура, снаждащи шайби различни майки във всяка желана последователност, или, например, нарязани рога.

Тази оригинална и майсторски изпълнен с нож от кабел (снимката по-горе), за да произведе за първи път, може би, че не работи, но ако искате да овладеят занаята на производствените остриета, този резултат трябва да се стреми.