Модерен електродъгово заваряване

Modern електродъгово заваряване контрол на процеса означава от горелка или от електрода манипулиране на различни устройства, монтирани режим заваряване и метод за операция, която се отразява на качеството на връзката на шева. Въпреки това, ефектът е значително по-голям брой фактори като качеството и състава на електродите се използват и други заваръчни материали, обработка на състоянието, и предварителна обработка на повърхности на материали.

Заваръчни шевове може да се направи в различни позиции, има голямо разнообразие от размери и форми. Конвенционална класификация включва дъно, таван, вертикално и хоризонтално положение на шевове.

Arc заваряване с метални електроди със специализирано покритие е един от най-модерните техники, които се използват за производството на заварени конструкции в индустрията. Този тип заваряване ви позволява да изпълните цялата необходима работа гъвкаво, лесно и в относително кратък период от време. Отдалечени места, не е проблем - ръчно електродъгово заваряване позволява да свържете нужните данни.

Въпреки това, подобно на всеки друг метод, привързаност, този тип има някои недостатъци. Най-важните от тях - най-лошото представяне на работещ процес и качеството на заварките пряка зависимост от уменията и специални умения на заварчика.

Arc пъти заварка през неговото въвеждане се провежда при използване на електроди, направени от различни метали, покрити с тънък слой от йонизиращо. Тази подобрена стабилност и надеждност на дъговия разряд. Независимо Особености конци съединения са ниски. Съвременните производители не използват тези технологии и се опитват да се подобри ефективността на заваръчните процеси.

Намерено метод ограничено приложение 2: сгъсти заваряване електрод и трифазни съединителни части дъга освобождаване. Въпреки това, те и двете имат повече недостатъци, отколкото предимства, включително умора заварчик, увеличаване на средствата за масово двумерен параметрите и ниска производителност.

Следващият метод - електродъгово заваряване в банята. Метални топене е под влиянието на два фактора: топлината от електрическата дъга и топлината, генерирана от прегрята течния метал във ваната. Заваряване започва от долу, долните ръбове се стопяват заварени части. До края на процеса метал във ваната трябва да остане в разтопено състояние. В този случай на топене на шев става при ниво, което е малко над повърхността на частите за заваряване. Повишената производителност се постига чрез използването на електроди, които са покрити с желязо-съдържащ прах.

Arc заваряване с дълбоко проникване на части увеличава производителността чрез значителна стойност на проникването части шок. Той използва специални електроди, които могат да издържат на всички очаквани натоварвания. Заваряване случва с текущите стойности, близки до максималните. Количеството на проникване се регулира от ъгъла на наклона на електрода, и скоростта на движението си по отношение на обработвания детайл.