Инсталация за производство на строителни блокове с ръцете си. Производство на градивните елементи

Строителни блокове са често срещан материал за изграждане на структури за различни цели. Те се различават по размер, съставки, метод на производство, но се изискват структурна стени материал. Изграждащите блокове са произведени в промишлени условия, стоки за бита и правят конкретни и цилиндрични блокове, което изисква инсталация за производство на строителни блокове с ръцете си. Материал за производството на тези продукти са разделени в следните типове:

• сгурия;
• бетон;
• Градивните елементи на дървени стърготини;
• газобетон;
• fibropenobetona;
• Полистирол.

Cinder блокове като строителен материал

Shlakoblok се отнася до стандартните бетонни продукти, но вместо тежката чакъл и трошен камък агрегат, използвани под формата на отпадъци шлака. Такава замяна материал придава лекота в сравнение с бетон и допълнителни изолационни свойства, тъй като топлинният коефициент проводимост шлаката благоприятно от тежката и плътна чакъл.

производство шлакоблокове осигурява прецизно дозиране на компонентите в разтвора, а именно:

• марка цимент не по-малко от 400 или 500, тя има една част (кофа);
• пясъчник, се смесва 3 части (кофи);
• шлака, изгорял тухла, бетонен блок се добавя материал в количество от 5 части (кофи);
• вода.

За цилиндрични блокове със същото качество като в завода, като се използва среда последователност вискозен разтвор. Варов разтвор блокове ще доведе до намаляване на силата и дебел създава неконтролирани кухини по време на втвърдяване вътре.

бетонни блокове

Строителни блокове, изработени от цимент, пясък и трошен камък се използват за изграждане на стени и други структури, ако е необходимо повишаване на силата. Съотношението на стандартните конкретни компоненти, взети в съотношение 1: 3: 6, повече конкретни изпълнения са описани в справочници строител използва и зависят от марката на цимент, агрегат размера и вида на пясък.

Строителни блокове на дървени стърготини

За изграждането на жилищни сгради, вили, бунгала, използващи светлина и топла стена материал от дървени стърготини, пясък и вода. Binder компонент се подава разтвор вар. Количеството материал добавя към разтвора се променя свойствата на крайния продукт. Увеличаването стърготини маса води до по-висока топлинна изолационни свойства, но намалява сила. Чрез увеличаване на количеството пясък в разтвора е увеличаване на силата, това увеличава срока на замръзване, което увеличава ефективността на материала. Блоковете са широко използвани в частния жилищно строителство, като облицовка за топлоизолационни конструкции.

Основните предимства на блоковете са материали, достъпност и ниска цена, по-дълъг период на използване, без да се счупи, екологична чистота на материала, лекотата на подготовка. Инсталация за производство на строителни блокове с ръце в предоставянето и популярни сред домашните майстори. Opilkobeton различава повишено време за сушене, така че в рамките на няколко продукти правят чрез отвори за по-добро засмукване на въздух.

Размери дървени стърготини блокове не строго регламентирано, ширина им индекс получил множество дебелина на стената. Говорейки на стандартни размери, блоковете от двойни дебелина тухли (140mm - 65h2 + 10 см). Когато производствени стърготини камъни смесени сухи съставки и след това се добавя вода за използването на хоросан.

Газобетон строителни блокчета

Тяхната подготовка включва сложен процес на насищане на разтвора, който у дома е трудно да се възпроизведе газ. Блокове газобетонни са леки, високо шумоизолирани, топлоизолационни свойства.

Fibropenobetona продукти за зидария

Fibropenobetona по своята същност е екологично чист материал, стена, съдържаща част от пясък, пяна и цимент. Високотехнологични машини строителни блокове напръскват пяна на теглото на разтвора, той образува еднакви частици затворено пространство. За да се увеличи силата на блоковете, производители използват от полиамид фибростъкло армировка в масата. Тази стена материал е много издръжлив, което не подлежи на гниене, лек и издръжлив.

Блокове техните fibropenobetona произвеждат различни размери. За структурни стени с размер блок 20h30h60 см, който тежи 22 кг. За изграждането на стени от тухли с еднакъв размер, ще трябва 18 камъни, те ще тежат 72 кг. Блокове за малка дебелина (10 см) се използват в строителството на стени в сгради, вътрешни преградни стени, те са изолирани подове, стени. Fibropenobetona топлопроводимост малка от тази на тухла, 2.7 пъти и 2 пъти по-малко от угарката и rakushnyaka.

Големите размери блокови намаляване на използването на цимент-пясък смес за зидане 20 пъти в сравнение с изграждането на стените на малки камъни. Fibropenobetona не горят, когато са изложени на високи температури, не се променя формата и не отделят вредни примеси при отопление.

Блоковете на полистирол

Материалът е друг вид светлина бетонни блокове. От стандартния бетон се различава най-добра производителност и намаляване на производствените разходи. иновативна стена материал надминава всички известни лек бетон от теглото, дори е по-трудно пяна на половина. Благодарение на тази мярка от къщите са построени без обичайната масивна фондацията, нарязани на материалните транспортните разходи.

Получаване на полистирол блокове включва внимателно съединение с цимент, пясък, частици от полистирол и специални добавки за задържане на въздуха в общото тегло. Всички други физически характеристики на материала го слагат една степен над обичайните материали. Ниска абсорбция на вода и пропускливост на водна пара направи penopolistirolbeton стабилен многократно замразяване и размразяване, което се отразява на стабилността на изградени структури. След изграждането на стените от стандартните материали има леко свиване в течение на годината. В случай на полистирол блокове е без изчакване.

Инсталация за производство на строителни блокове с ръцете си

За производството на строителни конструкции, използвани специално устройство, което работи на принципа на vibroprotsessora.

Такова vibrostanok или вибрационна маса е конструирана независимо. Инсталация за производство на строителни блокове, направени със собствените си ръце, значително намалява разходите за единици, съответно, и стените на къщата.

Приготвяне на разтвора

Приготвя се разтвор от пясък, цимент, вода и агрегат, които се използват като различни материали, както е описано по-горе. За проверка на съответствието на решението да тече малко количество гласове на земята. Качествена разпространява водниста смес потоци при пресова в юмрук го придържа заедно в еднократна.

производство shlakoblokov включва цялостно почистване на шлака от външни отломки, а не да се излага на разтвор на чипове, парчета от неизгорели въглища. Понякога се прибавя разтвор мазилка. В този случай три парчета шлака са смесени и един - гипс, вода се въвежда едновременно. Този разтвор се използва бързо, като мазилката се втвърдява в рамките на минути. Предварително шлака преди вода партида накисване. За подобряване на качеството на продукта на изхода на текущ разтвор добавка добавя пластификатор. Тяхното действие увеличава студен резистентност, вода и механичната якост на блоковете.

В зависимост от целта направени два вида бетонни блокове - твърди и кухи. Първият се използва за изграждане на здрави конструкции, носещи стени, основи. Вторият тип блокове се използва като преграда материал, той изолира добре стени от студени и външни звуци.

Производство на бетонни блокове, без vibrotable

От двете технологии използват дървен плесен, която е предназначена за разпространение на природен вибрации безплатно решение, се радва неотслабна търсене. Стаята се получава под формата на разтвор се осъществява в няколко етапа. На пръв контейнер се пълни с разтвор от една трета, а след това внимателно дрънкалка чук стени образуват периметъра за качество свиване на бетон решение. През следващите две фази на разтвора се излива първоначална технология, за да попълните формуляра. Производство на строителни блокове с кухини включва получаване, когато е вкарана в невтвърдено разтвор две пластмасови бутилки вода, които се отделят след определяне.

Форми оставят за 2-5 дни, за да изсъхнат. След това внимателно се отстранява от сгъваемите структурни звена и изложени на тави да изсъхне. Машина за shlakoblokov не се изисква да се получи с този метод на производство.

От прибори и апаратура, необходима: сито за пресяване пясъчни форми за решение или нощви миксер, чук подслушване, кофа, лопата, мистрия, тави за сушене.

Метод на производство с помощта на вибрационни машини единици

За да направите това, закупени или произведени на собствените си вибриращи машина цилиндрични блокове. Една специална форма на метал е монтиран върху равнина на машината, и бетоновата смес с пълнител от шлака се излива в нея в продължение на една трета част. След това е свързано с действието на вибрационна маса за около 20 секунди, което ви позволява да премахнете решение от всички ненужни въздушни мехурчета, и се получи добър цимент свиване. Разтворът се излива в калъп три пъти. Блокове отстраняват от формата, както в метода на производство без вибрации.

Cinder блок peresushki не толерира горещо време в откритата слънчева светлина, така че е в горещите дни, поръсва се с вода и се покрива с мушама или целофан, за да не се изпари влагата активно. Сформирана изсъхне напълно от бетонни блокове печалба от 100% сила на 28-ия ден, а след това те да са готови за използване в строителството.

Особености на шлакоблокове

Форми, произведени отделно, прилагането на този метал или дърво, ширината на борда се вземат най-малко 190-200 мм. Тяхната смесват в сглобяема конструкция, страничните части, които се отделят за извличане на крайния блок. Цялостният дизайн на не повече от 6 комбинирани клетки за кокошки-бетон. Готовият конструкция е монтирана върху дебел водоустойчив материал, например каучук лист, образуващ дъното на калъпа.

Ако форма са избрани материала за дървен материал, е предварително обработен чрез импрегниране или праймери за увеличаване на устойчивост на влага. Форми на сухо дърво. Тези условия са изпълнени, или са в процес на дървесина олово от водата, и ще се променят геометричната размера на блока. Стандартният размер на камъните се считат 400h200h200 мм, но всеки производител-търговец лично вземане на единици под неговото изграждане.

За метална матрица листове са взети не повече от 3-4 мм. При заваряване структури всички заварки правят навън, за да не се закръглят ъглите на блока. Празни вътре shlakobloka направено използвайки сегменти на метални тръби с подходящ диаметър, например 80 мм. Контрол на разстоянието между тръбите и отстраняването от стените, състав лентите заварени за твърдост и фиксиране.

Ако сте направили оборудване за производство на строителни блокове, при определянето на вибратора на масата, след като ги репресиите дори леко заварени заваряване. Motor непременно затворен защитно покритие от материал от разтвор за пръскане, вода и прах.

Технологията на производство е opilkobeton блокове

Налични материали, които не са лекувани преди това, и те могат да се купят във всеки магазин за хардуер, така да се производството на блокове от пясък, вар и дървени стърготини започне веднага след придобиването. Използва се за смесване миксер разтвор или хоросан миксер, като се смесват ръчно дървесни отпадъци трудно.

Суха стърготини, преминава през голям сито, смесва с пясък и цимент. Към разтвора, вар или варени глина тестото. Получената смес се размесва добре и след това се прибавя вода само чрез изливане бавно на малки порции. За да се определи наличието на неговото решение е компресиран в ръката, а след това на бучката трябва да остане на пръстови отпечатъци, което показва, че правилните пропорции.

Преди зареждане на разтвора се образува тънък слой от облицовка стърготини. Вътрешните отвори в блоковете се използват дървени тапи 70-80 мм по размер, които са монтирани в разтвор матрица преди изливане. градивни елементи Материал плътно, предвидени в матрицата, като се прилагат специален трамбовка. Капацитет попълнено до върха и се оставя да изсъхне в продължение на три дни. След края на този период, разтворът се набира около 40% от по-съпротивление.

Форми демонтирани и блоковете се сушат четири дни, след което силата става 70% от крайно положение. Готовите продукти на палети и измести подслон от пряка слънчева светлина. Сушене единици е по-бързо, ако по време на съхранението оставяйки празнини между членовете. Препоръчително е да се постави на тавите в проект или използвайте вентилатор за принудително обдухване.

Opilkobeton блокове печелят 100% сила след обезводняване в продължение на 3 месеца, но използването им е разрешено в един месец проветряване. По това време, им е 90%.

Машини и оборудване

За да направи необходимия брой блокове за строителството, да бъдат готови vibrostructural машина. Добро представяне различна марка TL-105. Въпреки че капацитетът му е само 0,55 кВт, той произвежда на час, на около 150 бетонни блокове с различни пълнежи. Нейната приблизителна стойност на пазара се оценява на 42,800 рубли. Съвременните производители на металорежещи машини, произведени много разновидности на машини за производство на блокове с допълнителни функции. Цените за различните машини, както и на разходите за строителни блокове пряко зависи от това.

За малък частен строителни подходящ vibrostanok 1IKS, струва около 17 000, мощност - само 0,15 кВт, произвежда такова оборудване 30 единици на час. Закупуването на машина, се вземат под внимание нивото на производствените единици за нуждите на строителството.

В заключение следва да се отбележи, че производството на градивните елементи на собствения си много ще спестите пари за производството на стоки. Себестойността не се вземат под внимание при същата заплата, плащана от служителя. Единичната цена не се добавя към разходите за режийни и производство, данъци и други налози, което прави строителния материал е по-евтини жилища.